串聯式干氣密封：此類密封適用于允許微量工藝氣體泄漏至大氣的工況，其結構如圖7所示。一套串聯式干氣密封，可以理解為由兩套或更多套干氣密封按照同一方向首尾相接而組成。與單端面結構相似，其密封介質同樣采用工藝氣本身。在實際應用中，通常采用兩級結構：頭一級（即主密封）承擔大部分或全部負荷，而另一級則作為備用密封，不承受或只承受小部分壓力降。當工藝氣體通過主密封泄漏時，會被引入火炬進行燃燒處理。只有極少量的未燃燒工藝氣通過二級密封漏出，并被引入安全區域排放。這種設計確保了當主密封失效時，二級密封能發揮輔助安全作用，有效防止工藝介質大量泄漏至大氣中。此外，還有另一種特殊的串聯式干氣密封——帶中間進氣的版本，它適用于那些既不允許工藝氣泄漏到大氣中，又不允許阻封氣進入機內的特殊工況。干氣密封需潔凈氣源，在化工泵上使用時需配過濾裝置。重慶干氣密封類型

此外，還有雙端面干氣密封結構，它適用于那些不允許工藝氣泄漏到大氣中，但允許阻封氣（如氮氣）進入機內的工況。這種結構的特點和適用場景進行了解。雙端面密封的設計原理是將兩套單端面密封面對面布置，有時還會采用兩個動環。這種結構特別適用于沒有火炬條件，但允許少量阻封氣如氮氣進入工藝介質的情況。通過在兩組密封之間通入氮氣作為阻塞氣體，可以形成一個性能可靠的阻塞密封系統。關鍵在于控制氮氣的壓力，使其始終維持在比工藝氣體壓力高0.2~0.3MPa的水平，從而確保密封氣泄漏的方向始終朝向工藝氣和大氣，進而防止工藝氣向大氣泄漏。北京原裝干氣密封批發干氣密封的備件通用性強，在同類壓縮機中更換維修方便。

迷宮密封。迷宮密封在轉軸周圍布置了多個依次排列的環行密封齒，這些齒與齒之間形成了一系列的截流間隙和膨脹空腔。當被密封介質通過曲折復雜的迷宮間隙時，會產生節流效應，從而達到阻止泄漏的目的。【三維迷宮密封速度矢量剖面圖詳解】在迷宮密封的工作過程中，由于旋渦的形成，氣體的能量逐漸損失，導致壓力持續下降。同時，氣體的比容和流速卻不斷增加。當氣流經過密封齒時，其壓力會進一步降低，從而減少了氣體泄漏的可能性。

干氣密封的出現，是密封技術的一次革新，氣體密封的難題從此得以解決，而不再會受到密封潤滑油的限制，而且其所需的氣體控制系統比油膜密封的油系統要簡單得多。另外，干氣密封的出現也改變了傳統的密封觀念，將干氣密封技術和阻塞密封原理有機結合，“用氣封液或氣封氣”的新觀念替代傳統的“液封氣或液封液”觀念，可保證任何密封介質實現零逸出，這就使得干氣密封在泵用軸封領域也將有普遍的應用前景。試驗機組使用條件：軸徑140mm,轉速5000r/min,工藝氣壓力0.6MPa,封油（氣）壓力0.75MPa.干氣密封在制藥行業壓縮機中，材質符合衛生標準，無介質污染。

泵用串聯式干氣密封：泵用串聯式干氣密封為干氣密封與接觸式機械密封串聯使用，機械密封為主密封，干氣密封為次密封，如圖 13-13所示。干氣密封與主密封間通入密封氣（ 一般為氮氣），保證主密封具有一定背壓 ，減小了主密封的工作壓差，極大地延長主密封的使用壽命。主密封泄漏的易揮發工藝介質隨密封氣排入火炬，不易揮發介質排入泄漏收集罐定點排放，保證工藝介質不向大氣泄漏，是一種環保型密封。主密封失效后，干氣密封短時間內起到主密封作用，防止工藝介質向大氣大量泄漏。該類密封使用壽命取決于機械密封的使用壽命，一般在2~3年左右。該類密封對密封氣壓力要求不高，即使密封氣中斷，干氣密封也不會損壞。泵用串聯式干氣密封的不足之處是該密封還不是完全意義上的干氣密封，其總體性能介于機械密封和干氣密封之間。泵用串聯式干氣密封適用于泵入口壓力高的輕烴類介質，如乙烯 、丙烯 、丙烷 、甲烷 、乙烷 、 氨水等及介質中不允許氮氣進入的場合。許多企業選擇干氣密封作為好選擇方案，因為它能夠提供持久的密封性能。廣西壓縮機干氣密封制造

在水處理行業，干氣密封有助于減少水資源浪費，提高整體水處理效率。重慶干氣密封類型

攪拌釜用干氣密封：攪拌釜的特點：轉速低、軸擺動大、壓力高。攪拌釜密封較常用的是填料密封和機械密封。填料密封由于使用壽命短，介質泄漏大，目前已逐漸淘汰。攪拌釜用機械密封一般采用雙端面機械密封，密封腔中通入高于介質壓力的阻封液，對密封進行冷卻沖洗。由于工藝的原因，很多攪拌釜不允許潤滑油、水等常用的阻封液進入流程，這就使得機械密封的使用受到限制，或者工藝不得不降低要求，允許少量異物進入工藝流程。低速干氣密封，可在轉速范圍內應用，為攪拌釜軸封提供了更好的選擇。它極大地提高了密封的使用壽命，降低了攪拌釜的維修費用。攪拌釜用干氣密封一般采用雙端面結構，密封腔中通入密封氣（ 一般為氮氣），密封氣壓力高于介質 0.2MPa 左右。密封運行中，只有微量密封氣進入工藝流程。攪拌釜用干氣密封使用壽命一般在3~5年左右。重慶干氣密封類型