常用墊圈性能:(1)金屬平熱圈:鉛,耐溫100℃;鋁430℃;銅315℃;低碳鋼550℃;銀650℃;鎳810℃;蒙乃爾(鎳銅)合金810℃,不銹鋼870℃。其中鉛耐壓能力較差,鋁可耐64公斤/平方厘米,其他材料可耐高壓。(2)纏繞墊圈:是把很薄的金屬帶和非金屬帶緊貼在一起,纏繞成多層的圓形,斷面呈波浪狀,有很好的彈性和密封性。金屬帶可用08鋼、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、銅、鋁、鈦、蒙乃爾合金等制作。非金屬帶材料有石棉、聚四氟乙烯等。以上,講述密封墊圈性能時,列舉了一些數字。必須說明,這些數字跟法蘭形式、介質情況和安裝修理技術等有密切的關系,有時可以超過,有時達不到,而且耐壓和耐溫性能,也是互相轉化的,例如溫度高了,耐壓能力往往降低,這些細微的問題,只能在實踐中體會。密封環采用熱裝工藝,避免鍵槽泄漏風險。北京單端面金屬波紋管機械密封型號

根據工作參數p、v、T選型:p是指密封腔處的介質壓力,根據p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結構以及平衡程度。對于介質粘度高、潤滑性好的,p≤0.8MPa,或低粘度、潤滑性較差的介質,p≤0.5MPa時,通常選用非平衡式結構。p值超過上述范圍時,應考慮選用平衡式結構。當p>5.0MPa時,一般單端面平衡式結構很難達到密封要求,此時可選用串聯式、雙端面或多端面密封。v是指密封面平均直徑的圓周速度,根據v值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉,即采用旋轉式或靜止式結構,一般v<25m/s的可采用旋轉式,速度更高的條件下,由于旋轉件的不平衡質量易引起強烈振動,較好采用靜止式結構。若p和v的值都高時,可考慮選用流體動壓式結構。T是指密封腔內的介質溫度,根據T的大小確定輔助密封圈的材質、密封面的冷卻方法及其輔助系統。溫度:-50℃≤T<150℃,根據介質腐蝕性強弱,可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈;溫度:T<-50℃或T≥150℃時,橡膠和聚四氟乙烯會產生低溫脆裂或高溫老化,此時可采用金屬波紋管密封;介質溫度高于80℃時,在密封領域中通常就要按高溫來考慮,此時必須采取相應的冷卻措施。貴州雙端面金屬波紋管機械密封怎么樣適用于高速旋轉設備,如離心泵和壓縮機。

金屬波紋管機械密封在氣體介質中的適用性:金屬波紋管機械密封在液體介質中應用普遍,但在氣體介質中的適用性則存在爭議。一些廠家認為氣體介質中的金屬波紋管機械密封易泄漏,因此不適合使用;而另一些廠家則認為合理的結構設計和優良的材料可以使得金屬波紋管機械密封在氣體介質下的應用完全可行。事實上,金屬波紋管機械密封在氣體介質中的應用與氣體的壓力和溫度有關。當氣體的壓力較高時,金屬波紋管機械密封可以保持良好的密封性能;而低壓下,機械密封容易泄漏。同時,氣體的溫度也會影響機械密封的性能,高溫下機械密封易失效。
應注意問題:1、安裝時注意事項:a、要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差:(1)上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行,螺栓應均勻上支,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查各點,其誤差不大于0.05毫米。(2)檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度),四周要均勻,用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。b、彈簧壓縮量要按規定進行,不允許有過大或過小現象,要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓,另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。c、動環安裝后髯保證能在軸上靈活移動,將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。拆卸時注意事項:a、在拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。可做一對鋼絲勾子,在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處,將密封裝置拉出。如果結垢拆卸不下時,應清洗干凈后再進行拆卸。b、如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。c、對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況,則動靜環零件必須更換,不應重新上緊繼續使用。因為在之樣楹動后,摩擦副原來運轉軌跡會發生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。適用于易燃易爆介質,防爆性能優越。

新材料和新技術:以上介紹的密封墊圈還很不全方面,況且密封技術正處于迅猛發展中。下面舉例介紹幾項新材料和新技術。聚四氟乙烯生料密封:聚四氟乙烯也是高分子有機化合物,它在燒結成制品之前,叫做生料,質地柔軟,也有單分子膜效應。用生料做成的帶叫生料帶,可以卷成盤長期保存。使用時能自由成形,任意接頭,只要一有壓力,便形成一個均勻地起著密封作用的環形膜。作為閥門中閥體與閥蓋間的墊圈,可在不取出閥瓣或閘板的情況下,撬開一縫隙,塞進生料帶去就行了。壓緊力小,不粘手,也不粘法蘭面,更換十分方便。對于榫槽法蘭較適宜。聚四氟乙烯生料,還可做成管形和棒狀,作密封用。動態O形圈結構可吸收徑向振動沖擊。貴州雙端面金屬波紋管機械密封怎么樣
適用于核電站主循環泵等特殊工況。北京單端面金屬波紋管機械密封型號
機械密封作過程中應注意的事項:安裝說明:a.安裝過程中應特別注意避免安裝偏差。(1)緊固蓋應與聯軸器對齊后安裝,螺栓應均勻擰緊,以防止蓋端面偏離。用塞尺檢查每個點,誤差不應超過0.05毫米。(2)檢查緊固蓋與軸或軸套外徑之間的配合間隙(即同軸度),應在所有側面均勻。用塞尺檢查每個點,允許偏差不應超過0.01毫米。b.彈簧的壓縮量應按規定的要求進行,不允許過大或過小。誤差應在2.00毫米以內。過大會增加端面壓力比,加速端面磨損。過小會導致壓力比不足,無法實現密封效果。c.安裝運動環后,確保其能在軸上靈活移動。運動環應被壓向彈簧并應自動回彈。北京單端面金屬波紋管機械密封型號