金屬波紋管機械密封用于高壓、高溫等工況。可普遍用于泵、反應釜、離心機等旋轉軸密封。靠一對或幾對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。工業泵常用的機械密封結構如圖1所示。它是由動環6（旋轉環）、靜環10、傳動加荷的裝置（1彈簧座、3彈簧、4傳動銷）和動、靜密封圈組成。由于一個密封面是動的，另一個密封面是靜止不動的，因此將這類機械密封又稱為動態密封。這種機械密封適合惡劣環境，性能可靠。深圳高溫金屬波紋管機械密封結構

金屬波紋管機械密封的應用實例：在VCM 單體輸送泵中的應用，VCM 單體是乳液聚合法生產聚氯乙烯PVC糊樹脂的重要原料。某廠糊樹脂裝置VCM 連續加料泵，其作用是從罐區直接向反應釜加料。進入反應釜內的加料壓力不低于0.8MPa。物料VCM 保存在常溫臥式儲罐中，溫度隨季節變化，通常在0 ～ 35℃; 罐內壓力即為物料的飽和蒸汽壓，通常為0.2 ～0.55MPa; 粘度0.22 左右。罐區到泵入口距離大約20m，泵出口到反應釜的距離大約500m，儲罐液位到泵入口中心線的高差正常2 ～3m，較低1.5m。泵在常溫下工作，間歇運行( 每天約啟動8次) ，要求其流量3 ～8m3 /h、揚程200m。該工位泵原使用法國Ensival 公司生產的多級自吸離心旋渦泵，配背靠背雙端面平衡型彈簧機械密封，如圖1，2所示。深圳高溫金屬波紋管機械密封結構金屬波紋管機械密封，為高速運轉設備提供可靠保障。

金屬波紋管機械密封的優缺點：金屬波紋管式機械密封的應用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質到腐蝕性介質，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。金屬波紋管機械密封是20世紀中葉和21世紀初推出的另一項明顯創新。這些密封采用柔性金屬波紋管作為彈簧單元和動態密封元件，與傳統的帶螺旋簧彈的輔助密封的機械密封相比，具有更優異的彈性和耐用性。金屬波紋管密封既使用彈性輔助密封元件，也使用非彈性輔助密封元件，如柔性石墨。這有助于提高各行各業在涉及高溫和腐蝕性流體的苛刻環境中的運行可靠性。

不會發生懸掛泄漏：普通的推環式機械密封，泄漏出來的微量流體遇空氣會固化沉積，阻止O型動環的前進，使密封端面的貼合力變弱或消失，從而導致泄漏。相反焊接波紋管機械密封沒有O型環圈，即使有固化，影響也不大，仍可安穩地旋轉，故適用壽命較長。具有螺紋泵送作用：波紋管本身具有螺紋泵送作用，可有效對應含固體顆粒的流體，并有助于沖洗。金屬波紋管機械密封是一種常用于化工、水處理等領域的高效密封裝置。百度愛采購為您提供不同品類、不同廠家的金屬波紋管機械密封相關圖片，方便您選擇和解答相關問題。采用金屬波紋管設計，密封性能突出，減少泄漏風險。

這里，對于密封面磨損痕跡尚需補充以下幾點，檢查磨損痕跡，可以幫助分析故障。（1）、磨損變寬：表明機泵發生了嚴重的不對中。其原因是：a、軸承損壞；b、軸振動或軸變形；c、軸彎曲；d、泵汽蝕產生振動；e、聯軸器未對中；f、管子嚴重變形；g、密封靜環傾斜。（2）、磨痕變窄：磨痕比兩個密封面的較小寬度還要窄，這說明密封超壓，壓力或溫度使密封面變形。（3）、無磨痕：說明密封面不粘合。檢查彈簧等補償機構是否打滑或受阻礙。（4）、密封面無磨痕但有亮點。密封面翹曲會出現有亮點而無磨痕。壓力太高，壓蓋螺拴未擰好或未夾好，或泵表面粗糙均能形成亮點。當采用兩個螺拴的壓蓋時，其剛度不夠，變形也是形成亮點的一個原因。這種癥狀的出現說明：密封可能一開車就發生泄漏。密封件金屬波紋管，其獨特的波紋結構，有效分散流體壓力，提升密封件的承載能力。四氟金屬波紋管機械密封尺寸

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金屬波紋管機械密封的優勢：1、密封可靠，在較長的使用期中不會泄漏集裝式機械密封或很少泄漏。清潔，沒有死角，可以防止雜菌污染。2、使用壽命長，正確選擇摩擦負荷比壓的機械密封可使用2～5年，長的可用到9年。3、維修周期長，在正常工作的情況下，不需要維修。4、軸或軸套不受磨損。5、摩擦功率耗損少，一般約為填料函密封的10～50%6、機械密封對軸的精度和光潔度沒有填料函要求那么嚴格，對旋轉軸的振擺和軸對機械密封殼體孔的偏斜不敏感，對軸的震動敏感性小。7、適用范圍廣，能用于低溫、高溫、高真空、高壓、各種轉速以及腐蝕性、磨蝕性、易燃、易爆、有毒介質的密封。深圳高溫金屬波紋管機械密封結構