干氣密封與一般機械密封的平衡型集裝式結構一樣,但端面設計有所不同，表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。與一般潤滑機械密封不同，干氣密封在兩個密封面上產生了一個穩定的氣膜。這個氣膜具有較強的剛度使兩個密封端面完全分離，并保持一定的密封間隙，這個間隙不能太大，一般為幾微米。密封間隙太大，會導致泄漏量增加，密封效果較差；而密封間隙較小，容易使兩密封面發生接觸，因為干氣密封的摩擦熱不能及時散失，端面接觸無潤滑，將很快引起密封變形、端面過度發熱從而導致密封失效。這個氣膜的存在,既有效地使端面分開又使相對運轉的兩端面得到了冷卻，兩個端面非接觸，故摩擦、磨損較大程度上減小，使密封具有長壽命的特點，從而延長主機的壽命。在極端環境下，如深海鉆探，使用干氣密閉技術能夠明顯提高設備安全性和可靠性。山西防水干氣密封供應商

試驗機組使用條件：軸徑140mm,轉速5000r/min,工藝氣壓力0.6MPa,封油（氣）壓力0.75MPa.與普通接觸式機械密封相比，干氣密封有以下主要優點：（1）省去了密封油系統及用于驅動密封油系統運轉的附加功率負荷。（2）較大程度上減少了計劃外維修費用和生產停車。3）避免了工藝氣體被油污染的可能性。（3）密封氣體泄漏量小。（4）維護費用低，經濟實用性好。（5）密封驅動功率消耗小。（6）密封壽命長，運行可靠。在使用過程中，可能會因為設計或操作方面的原因導致潤滑油污染密封端面。湖北儲罐干氣密封型號使用干氣密封后，可以明顯降低能耗，提高生產效率，是現代工業的重要選擇之一。

干氣密封的類型：（1）帶中間迷宮的串聯式密封，它的結構特點為在串聯式密封的兩級之間加入迷宮密封結構。其中一級主密封氣為工藝氣，中壓N2為開停機輔助氣；二級密封和中間迷宮間、隔離氣都使用氮氣。當一級主密封失效時，二級密封起到輔助安全阻封和密封作用。適用于易燃、易爆、危險性大、不允許泄漏到大氣中、也不允許阻封氣進入到機內的工況。如氫氣壓縮機、CO壓縮機、乙烯、丙烯壓縮機等。（2）雙端面密封，雙端面密封適用于沒有火炬條件,不允使工藝氣泄漏到大氣中，但允使阻封氣進入機內的工況。其結構布置相當于面對面布置兩套單端面密封,有時兩個密封共用一個動環。一般采用氮氣作為阻塞氣體，控制阻密封氣（N2）的壓力始終維持在比工藝氣體壓力高于0.2～0.3MPa 。

密封的監測：密封在運轉過程中，通過干氣密封控制系統可對整套密封的運行狀況進行監測。正常情況下出口壓力表(PI-11)顯示的值應該和入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數)大致相當：1）若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數低于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數0.5MPa)，表明外側干氣密封泄漏過大；2）若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數高于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數0.5MPa)，表明內側機械密封泄漏過大；出現以上現象可視現場情況決定是否拆機檢查。隨著全球對綠色環保意識增強，越來越多企業傾向于選擇低排放、高效能的干氣密閉解決方案。

影響氣膜剛度的螺旋槽的結構參數主要有槽深、螺旋角、槽數、槽寬與堰寬比、槽長與壩長比等，需用專門使用軟件進行優化設計。而影響氣膜剛度的工藝參數主要有以下幾類：1．緩沖氣粘度，密封氣粘度的大小對氣膜剛度的影響比較大，粘度越大、動壓效應越強、氣膜剛度也就越大。2．密封氣溫度，在不同溫度下，氣體的粘度是不一樣的；溫度越高、粘度越大、氣膜剛度越大。3．密封轉速，轉速越高，動壓效應越強、氣膜剛度越大。在理想狀態下（即不考慮密封加工精度和安裝精度的影響），干氣密封的轉速越高、其穩定性越好，而不受機械密封PV值的限制，因此干氣密封特別適合高速運轉下使用。4．密封端面的直徑大小，在同一轉速下，密封直徑越大線速度越高，氣膜剛度越大。5．緩沖氣的壓力，緩沖氣壓力對氣膜剛度的影響較小，一般來說，壓力越高，氣膜剛度略有增大。隨著科技進步與市場需求變化，干氣密封技術將持續發展，為各行各業帶來更多便利與價值。湖南泵用干氣密封標準

此技術不僅適用于泵，還可廣泛應用于壓縮機、風機等多種設備中，提高了設備可靠性。山西防水干氣密封供應商

一般來講，典型的干氣密封結構包含有靜環、動環組件（旋轉環）、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座（腔體）等零部件。靜環位于不銹鋼彈簧座內，用副密封O形圈密封。彈簧在密封無負荷狀態下使靜環與固定在轉子上的動環組件配合，如圖上所示。在動環組件和靜環配合表面處的氣體徑向密封有其先進獨特的方法。配合表面平面度和光潔度很高，動環組件配合表面上有一系列的螺旋槽。這種機制將在靜環和動環組件之間產生一層穩定性相當高的氣體薄膜，使得在一般的動力運行條件下端面能保持分離、不接觸、不易磨損，延長了使用壽命。山西防水干氣密封供應商