機械密封主要是將較易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。當電機軸轉動時，帶動了彈簧座、彈簧壓板、動環等零件一起轉動，由于彈簧力的作用使動環緊緊壓在靜環上。電機軸旋轉時，動環與軸一起旋轉，而靜環則固定在座架上靜止不動，這樣動環與靜環相接觸的環形密封面阻止了介質的泄漏。機械密封是泵類產品中的關鍵配件，對泵的運行起重要作用。如果失效了，則電機就會進入液體，導致電機損壞。機械密封一般有四個密封處：A：動環與靜環之間的密封（此處是動密封）；B：動環與軸或軸套之間的密封（相對靜密封）；C：靜環與靜環座之間的密封（靜密封）；D：靜環座（壓蓋）與設備之間的密封（靜密封）。機械密封的安裝需要精確對中，以確保較佳性能。廣西中型泵用機械密封價格

機械密封也稱金屬端面密封，是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面，在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置，屬于徑向密封。機械密封結構型式很多，但密封原理基本相同，典型結構如圖1所示。1—靜環；2—動環；3—壓蓋；4—彈簧；5—傳動座；6—固定銷釘；7,8—“O”形密封圈；9—防轉銷。機械密封組成：主要動密封件：動環和靜環。動環與泵軸一起旋轉，靜環固定在壓蓋內，用防轉銷來防止它轉動。靠動環與靜環的接觸端面在運動中始終保持貼合來實現密封。輔助密封元件：包括各靜密封點所用的O形或V形密封圈。壓緊元件：彈簧和推環等。傳動元件：傳動座及鍵或固定銷釘。江西中型泵用機械密封尺寸機械密封的彈簧張力測試是維護工作的一部分。

機械密封：1.機械密封的基本結構:機械密封主要由以下四部分組成1)主要密封件:包括動環(與軸一起旋轉的密封環),靜環(固定不動的密封環,一般在密封壓蓋內)。(2)輔助密封件:密封圈、密封墊(常見的有O型、V型等)。(3)壓緊件:彈簧、推環等。(4)傳動件:彈簧座、鍵或緊定螺釘等。2.工作原理：它主要靠泵內液體壓力及彈簧力將動環壓緊于靜環上,動環隨軸旋轉，通過動環、靜環兩個端面貼合成一對摩擦副而達到密封。為了保證兩環安全貼合和均勻壓緊,兩環端面必須平直光滑,彈簧有一定壓緊力。

由于壓力產生的滲漏：（1）高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內壓力超過3MPa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發熱量增多，造成密封面熱變形。對策：在裝配機封時，彈簧壓縮量一定要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理，盡量減小變形，可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。（2）真空狀態運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中，由于泵進口堵塞，抽送介質中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現負壓，密封腔內若是負壓，會引起密封端面干摩擦，內裝式機械密封會產生漏氣（水）現象，真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異，而且機械密封也有其某一方向的適應性。對策：采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。機械密封的O型圈是防止泄漏的頭一道防線。

重新啟動泵，機械密封更換過程的然后一步是重新啟動泵，以確保一切正常工作。在將流體重新引入泵之前，在這個階段，較好確保進入泵的流體是干凈的且沒有碎屑。使用符合清潔度標準的新的或較近經過過濾的流體，可以幫助保持泵系統處于良好狀態，并防止密封或管道退化等情況。除了檢查流體質量外，還需要在啟動前確認泵是否需要排氣。排氣后（如有必要），重新打開入口閥門和出口閥門，并重新啟動泵 - 密切監測，以確認一切正常。更換密封使泵保持良好運行，定期完成機械密封的更換，有助于確保離心泵以較佳性能運行。舊的或失效的密封可能導致故障、機械故障，甚至對泵造成損壞。值得慶幸的是，更換離心泵的機械密封相對簡單。機械密封的冷卻液應定期檢測其化學成分。湖南泵用機械密封行價

泵用機械密封的維護應包括對輔助系統的檢查。廣西中型泵用機械密封價格

干氣密封，干氣密封是一種新型的非接觸軸封，于20世紀70年代中期由美國的約翰·克蘭密封公司研制開發，較早應用于離心式壓縮機上。與其他密封相比，干氣密封具有泄漏量少、摩擦磨損小、壽命長、能耗低、操作簡單、密封穩定性和可靠性明顯提高、維修量低、被密封的流體不受油污染等特點。干氣密封與機械密封在結構上并無太大區別，也有動環、靜環、彈簧等組成，不同之處在于其動環端面開有氣體動壓槽。動環密封面分為兩個功能區，即外區域和內區。外區域由動壓槽和密封堰組成，內區域又稱密封壩，是指動環的平面部分。廣西中型泵用機械密封價格