DMF 蒸發循環泵是DMF 提純的關鍵步驟。泵入口壓力0.15MPa，要求循環量60m3 /h、泵揚程大約40m。物料基本組成為DMF90%、二甲胺、甲醇、甲醇鈉( 物料中含細小的甲醇鈉固體顆粒) 。物料的溫度160 ～180℃。與反應循環泵比，工作溫度有所提高，工作壓力則較大程度上降低。同樣采用副葉輪雙端面密封( 內側機械密封采用金屬波紋管機械密封，外側采用平衡型彈簧機械密封) 的軸封方案。經2 年多的使用表明，所采用的軸封方案是合適的。在嚴格按操作規程的前提下，軸封更換周期在半年以上。與原屏蔽泵或磁力泵方案比較大程度上降低了檢修成本，降低了維修工人的勞動強度。波紋管機械密封，具備優異的耐腐蝕性和耐磨損性，確保設備長期運行。廣東耐低溫金屬波紋管機械密封非標定制

EKKBURGMANN MF95N金屬波紋管機械密封，這款MF95N金屬波紋管機械密封是原裝EKKBURGMANN品牌，主要由不銹鋼材質制成，含固定物內容低于2%，線速度低于30米/秒，適用于各類化工流體的密封。同時也是一種機械密封、機封和軸封。ZGJ-80金屬波紋管機械密封，ZGJ-80型金屬波紋管機械密封適用于攪拌機、混合機等設備的密封，可在溫度≤150℃和線速度≤10M/S的條件下使用，并且固體顆粒含量低于25%。使用壓力≤1.5MPa，軸徑為Φ125-Φ250mm，是一種標準件的外裝式機械密封。廣西焊接金屬波紋管機械密封工作原理金屬波紋管機械密封，采用高精度波紋管設計，確保密封間隙的微小變化都能被有效補償。

維護問題：啟動前的準備工作：1、全方面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。2、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。3、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。因此，密封環要有良好的自潤滑性，密封環材料與密封流體還要有很好的浸潤性。

金屬波紋管機械密封適用于高壓工況：由于波紋管本身能起平衡作用，可設計相應的密封面積抵消流體壓力，減少密封面的摩擦，從而減少發熱以及磨損量，可用于高壓工況。無軸套有效保護機泵：焊接波紋管機械密封因沒有O型環，不需要安裝軸套，所以不會發生O型環的磨蝕引起的軸或軸套的磨損，從而起到保護泵走的作用適用于腐蝕性流體：只要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276 等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環的腐蝕問題，有效實現密封。不會發生懸掛泄漏：普通的推環式機械密封，泄漏出來的微量流體遇空氣會固化沉積，阻止O型動環的前進，使密封端面的貼合力變弱或消失，從而導致泄漏。相反焊接波紋管機械密封沒有O型環圈，即使有固化，影響也不大，仍可安穩地旋轉，故適用壽命較長。金屬波紋管機械密封，通過波紋管的彈性補償，實現密封面的自動調整，確保密封效果。

基于降低能耗和保護環境的理念，西方國家多采用新型材料來解決上述問題，較為先進的有邁特雷超級密封劑&潤滑劑，其是一種優良的齒輪箱添加劑，可以在部件上形成一種惰性材料薄膜，從而降低摩擦、齒輪噪音以及泄漏。同時，邁特雷超級密封劑&潤滑劑是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復合物，該產品在外螺紋和內螺紋間形成一個接觸面，可以保護接頭免受摩擦和磨損影響，可以承受1407公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機加工的螺紋面。它也明顯降低力矩應力，滿足動力減壓需求。它可以用于墊圈面或作為一種填料補充，通過密封以防止流體泄漏。可以在316℃的溫度下應用。該技術產品可以在不銹鋼，鋁，鐵，鋇，玻璃纖維，塑料施工，不會被酸，堿或普通溶劑影響。該技術產品已經成功應用于冶金冶煉、船舶修造、化工化學、造紙工業、鋼鐵建材、汽車制造、礦業開采、電力、物業等領域，對修復機械密封滲漏的故障具有很好的效果。波紋管機械密封，適用于各種高速旋轉設備，確保設備在高速運轉下依然保持密封性能。云南四氟金屬波紋管機械密封標準

波紋管機械密封安裝簡便，維護成本低。廣東耐低溫金屬波紋管機械密封非標定制

新材料和新技術，以上介紹的密封墊圈還很不全方面，況且密封技術正處于迅猛發展中。下面舉例介紹幾項新材料和新技術。聚四氟乙烯生料密封：聚四氟乙烯也是高分子有機化合物，它在燒結成制品之前，叫做生料，質地柔軟，也有單分子膜效應。用生料做成的帶叫生料帶，可以卷成盤長期保存。使用時能自由成形，任意接頭，只要一有壓力，便形成一個均勻地起著密封作用的環形膜。作為閥門中閥體與閥蓋間的墊圈，可在不取出閥瓣或閘板的情況下，撬開一縫隙，塞進生料帶去就行了。壓緊力小，不粘手，也不粘法蘭面，更換十分方便。對于榫槽法蘭較適宜。聚四氟乙烯生料，還可做成管形和棒狀，作密封用。廣東耐低溫金屬波紋管機械密封非標定制