GSL慣穿式鼓形齒聯軸器性能優勢??高承載能力?:同等尺寸下比直齒聯軸器提升15%-20%,可傳遞4500kN·m級扭矩?5。?傳動效率高?:達99.7%,噪音降低30%?長壽命?:齒面硬度HRC45-50(高頻淬火處理),維護周期長?典型應用?冶金機械(軋機主傳動)、重型起重機、船舶推進系統等低速重載場景?選型與維護??安裝要求?:角向偏差≤0.5°,軸向位移補償量根據型號不同而異?潤滑周期?:標準工況每3個月潤滑一次,重載工況需縮短至1個月?5。該聯軸器以鼓形齒優化接觸應力分布為**,解決了直齒聯軸器的棱邊擠壓問題,但需嚴格遵循潤滑和維護規范以避免齒面磨損?MP型膜片聯軸器裝拆,檢查方便,拆卸時傳動系統主從動部分可不軸向移位而脫開.重慶球籠萬向軸聯軸器市場
WH型無伸縮焊接式萬向聯軸器屬于十字軸式萬向聯軸器的一種,采用?整體叉頭焊接結構?,無軸向伸縮功能,適用于兩軸軸線夾角較大但無需補償軸向位移的工況?
無伸縮設計?:通過焊接直接固定,結構緊湊,適用于空間受限的安裝場景?。?
高角度補償能力?:軸線折角可達15°~25°,適應動態軸間偏移?。?
高承載與可靠性?:整體叉頭結構避免螺栓松動風險,傳動效率達98%~99.8%?。
結構組成?主要部件包括:?焊接叉頭?:整體式設計,直接焊接于設備軸端,簡化安裝流程?。?十字軸與軸承?:合金鋼十字軸搭配滾針軸承,部分型號采用雙層密封防塵設計?。?無伸縮機構?:無花鍵或滑動結構,*通過法蘭或焊接連接? 吉林剛性萬向軸聯軸器解決方案SWC型萬向聯軸器型式代號BF:標準伸縮法蘭式。

SWP-FG型反裝貫通型萬向聯軸器屬于十字軸式萬向聯軸器
反裝法蘭設計?:法蘭連接方向與正裝型相反,適用于特定空間布局的傳動場景,增強軸向穩定性。?
高角度適應性?:適用于兩軸線夾角≤5°~10°的工況(與SWP系列通用標準一致),傳動效率達98%以上?。?
貫通式結構?:采用剖分軸承座設計,便于維護和快速更換軸承,減少停機時間
.結構組成?主要部件包括:?叉形接頭?:鍛鋼或鑄鋼材質,與傳動軸通過法蘭連接。?十字軸?:合金鋼制造,通過短圓柱滾子軸承支撐,實現動力傳遞?。?
剖分軸承座?:可拆分結構,配備雙層密封防塵和J形油封,需定期補充2號工業鋰基脂潤滑。?
花鍵副?(部分型號):用于軸向位移補償,需遠離振動源和污染源?
萬向聯軸器的維護和保養是確保其長期穩定運行、延長使用壽命的關鍵。
檢查磨損與損壞十字軸/軸承:檢查是否有銹蝕、裂紋、磨損或游隙過大。異常磨損可能因潤滑不足或對中不良?;ㄦI副:檢查花鍵是否磨損、松動,確保滑動順暢。其他部件:檢查法蘭盤、螺栓等是否有變形、裂紋或腐蝕。對中校準定期檢查:每6個月或設備大修時檢查軸的對中性。允許偏差:角向偏差通?!?°,徑向偏差≤0.1mm/m。工具:使用激光對中儀或百分表提高精度,避免因振動或溫度變化導致的對中失效。 SWC型萬向聯軸器型式代號WD:無伸縮短式。

斯立德邇(江蘇)SWC型十字軸式萬向聯軸器是一種采用?整體叉頭無螺栓連接結構?的機械傳動裝置,通過消除傳統螺栓壓緊設計,***提升結構強度和可靠性
高可靠性?:避免螺栓松動或斷裂風險,使用壽命較其他型式聯軸器提高30%-50%?
大角度補償能力?:軸線折角可達15°~25°,適應軸間較大偏移?
高承載與效率?:傳動效率達98%-99.8%,適用于大功率傳動,節能效果很明顯 。?
低噪聲與緊湊設計?:運載平穩,結構緊湊,便于裝拆維護?. 鼓形齒整體鋼齒套GDC型:結構輕巧,轉動慣量小能補償較大的軸向偏移。軸孔可根據客戶要求制造。新疆彈性萬向軸聯軸器規格尺寸
SWC型萬向聯軸器型式代號WF:無伸縮法蘭式。重慶球籠萬向軸聯軸器市場
DH型短伸縮焊接式萬向聯軸器是一種通過?焊接連接?和?短伸縮結構?實現軸向補償的機械傳動裝置。
應用場景與選型建議?
冶金設備?:軋機、卷取機等大扭矩傳動?。?
礦山機械?:振動篩、輸送機等需耐受沖擊的工況?。?
船舶與石油?:推進系統、鉆井平臺的緊湊空間傳動?。?
選型要點?:?軸向位移需求?:選擇短伸縮型(如SWC-DH)或長伸縮型(如SWC-BF)?。?
環境適應性?:焊接結構需考慮防腐處理,高溫場景需耐熱潤滑脂?.. 重慶球籠萬向軸聯軸器市場
斯立德邇(江蘇)傳動技術有限公司匯集了大量的優秀人才,集企業奇思,創經濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地,繪畫新藍圖,在江蘇省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業的方向,質量是企業的生命,在公司有效方針的領導下,全體上下,團結一致,共同進退,**協力把各方面工作做得更好,努力開創工作的新局面,公司的新高度,未來斯立德邇傳動技術供應和您一起奔向更美好的未來,即使現在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗,才能繼續上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!