WGC型聯軸器是專為垂直傳動系統設計的鼓形齒式聯軸器,適用于化工長軸、起重機械等需垂直安裝的軸系連接場景,其結構優化了軸向載荷分布,并通過鼓形齒設計實現多維偏差補償?
技術特性?:角向補償能力達±1.5°,傳動效率≥99.7%?2。采用42CrMo滲碳淬火外齒軸套與20CrMnTi氮化內齒圈,配合五軸聯動數控磨齒工藝(精度±0.005mm)?
典型場景?:垂直布置的化工泵組、冶金設備立式傳動軸?1。?
維護要點?:需定期檢查齒面潤滑狀態,避免因垂直安裝導致的油脂流失? DMA型單型彈性膜片聯軸器結構簡單,重量輕。不需維護,停機時肉眼可見檢查故障。安徽附近鼓形齒聯軸器成交價
GIICL型鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器,由內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器組成。其外齒采用球面鼓形齒設計,角位移補償能力達1°30′,軸向/徑向補償能力可避免齒面應力集中,傳動效率達99.7%?。
高性能補償能力?:鼓形齒結構允許較大的角位移(比直齒式提升50%),同時具備軸向、徑向和角向的三維補償功能?。?
承載能力?:相同尺寸下,承載能力比直齒式聯軸器高15%-20%,適用于低速重載工況(如冶金、礦山、起重運輸)?。?
整體密封端,結構緊湊,轉動慣量小?。
齒面接觸優化,減少棱邊磨損,延長維修周期?。
公稱轉矩范圍?:0.4-4500kN·m?
軸孔直徑?:16-1040mm?
許用轉速?:460-4000r/min?
工作溫度?:-20℃至+80℃? 重慶萬向鼓形齒聯軸器優勢TYS型凸緣聯軸器凹凸榫對中,加工方便,但裝拆要沿軸向移動。

NGCL型與NGCLZ型帶制動輪鼓形齒式聯軸器的區別.?
結構設計差異??
NGCL型?:制動輪與半聯軸器通常為整體式設計,結構緊湊,適用于常規制動需求?。?
NGCLZ型?:采用半聯軸套分體式設計(制動輪與半聯軸器分離),角位移補償能力較小,但制動更平穩,適合對制動精度要求較高的場景(如閘瓦式制動)?。
角位移補償能力??
NGCL型?:鼓形齒允許較大角位移(1.5°-2.5°),適用于存在較大軸線偏差的傳動系統?。?
NGCLZ型?:因分體結構限制,角位移補償范圍略小,但制動響應更精細?
NGCL型?:***用于起重機、冶金設備等重載傳動?。?
NGCLZ型?:更適用于需頻繁制動的精密設備(如卷揚機、高速傳動系統)?
WGZ型帶制動輪鼓形齒式聯軸器安裝規范
安裝前準備??尺寸核對?:檢查軸孔與孔徑公差,確保軸端保留0.003-0.006mm輕微過盈量(高速設備需嚴格按圖紙中差控制)?
清潔要求?:使用航空煤油或**清洗劑徹底***齒面拋光蠟殘留及花鍵槽切屑,避免裝配污染?
裝配工藝??溫差裝配法?:外齒軸套加熱至200℃后壓裝(溫度≥180℃),壓入速度≤30mm/min,防止薄壁殼體變形。?
制動輪對中?:以滾筒主軸為基準軸,優先測量減速器輸出軸與主軸的同心度,再調整電機軸對中?。
軸線對中精度??激光校準?:推薦使用激光對中儀,傳統千分表法易因基準面變形累積誤差?。?
允許偏差?:徑向偏差≤0.05mm,端面偏差需通過塞尺十字交叉檢驗支腳平整度?。
制動系統調試??間隙調整?:制動輪與制動盤間隙按設備要求設定,避免摩擦過熱?
對稱預緊?:螺栓需對角分兩階段緊固,防止預緊不均衡導致扭矩波動?
潤滑與試車??油膜驗證?:注脂時間≥30秒,直至潤滑孔持續滲出,避免干摩擦(如某電廠因未充分潤滑導致齒面燒蝕)?1。?空轉監測?:試車時需埋裝PT100熱電阻,跟蹤溫升曲線至穩定運行76℃? SWC型萬向聯軸器型式代號WF:無伸縮法蘭式。

CICL型鼓形齒式聯軸器安裝步驟.?
外齒軸套裝配??檢查?:確保軸套內孔與軸徑同軸度≤0.03mm,加工基準與裝配基準一致?。?
清潔?:徹底清洗零部件并擦干殘留清洗液?。?
熱裝?:采用加熱爐將軸套加熱至200℃(裝配溫度≥180℃),利用溫差法過盈裝配?。
聯軸器找正??初步找正?:固定動力端作為基準,用水平儀、角度尺、塞規調整減速機端,測量徑向/端面偏移量(△)?。?
精確找正?:使用百分表檢測端面角度偏差(△α)和外圓同軸度(b),通過千斤頂、墊鐵調整至設計公差內。每45°記錄數據取平均值,確保全跳動符合要求?注意事項?禁止用于減振或高對中精度場景?。定期檢查螺栓緊固度、潤滑狀態及齒面磨損? 聯軸器的選型需綜合考慮傳遞扭矩、轉速、工作溫度及環境粉塵、濕度等因素。四川小型鼓形齒聯軸器網上價格
梅花形彈性聯軸器憑借結構簡單、緩沖減震性好的特點,廣泛應用于中小型電機傳動。安徽附近鼓形齒聯軸器成交價
WGT型聯軸器是一種無彈性元件撓性聯軸器,采用中間套與鼓形齒結合的設計,**于補償兩軸相對位移的傳動場景。其**結構包括內齒圈、帶外齒的凸緣半聯軸器及中間套,通過鼓形齒(外齒球面化)實現多維偏差補償,角位移能力優于直齒聯軸器?。
結構優勢?:中間套設計適用于長距離軸系連接,需驗算臨界轉速。
鼓形齒優化載荷分布,傳動效率≥99.7%,承載能力大?
潤滑要求?:需定期維護齒面潤滑,密封設計降低磨損?
斯立德邇(江蘇)傳動技術有限公司 安徽附近鼓形齒聯軸器成交價
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