NL型尼龍內齒圈齒式聯軸器是一種采用尼龍內齒圈與金屬外齒套嚙合的撓性聯軸器,具有輕量化、耐磨損和自潤滑特性,廣泛應用于中小轉矩傳動場景。結構與材料?**組件??尼龍內齒圈?:采用MC尼龍或增強玻纖尼龍66注塑成型,經熱處理后強度提升3倍,工作溫度-20℃~+70℃?12。?金屬外齒套?:通常為45號鍛鋼或鑄鋼(ZG35Ⅱ),軸孔含圓柱形、圓錐形及短圓柱形?設計特點?鼓形齒設計補償角位移(比較大1°30),允許軸向位移3-5mm?25。分標準型(NL)和加強型(TGL),后者增設擋圈結構以適應高速工況?性能參數?扭矩范圍?:40N·m~315N·m(標準型),部分加強型號可達800N·m?26。?轉速限制?:許用轉速與規格相關,需根據具體型號查詢?傳動效率?:≥99%,噪音較金屬聯軸器降低30%?GDC型套筒簡型鼓形齒式聯軸器允許正反方向回轉,可將任意一側外齒軸套作為主動輸入端傳遞扭矩。新疆通用鼓形齒聯軸器價格
HJ型十字滑塊聯軸器是一種常見的機械傳動部件,主要用于連接兩軸并傳遞扭矩,同時補償一定的軸向、徑向和角向偏差。其主要特點和應用信息:?結構特點?由兩個半聯軸器和一個中間十字滑塊組成,半聯軸器通過鍵槽或法蘭與軸連接?中間滑塊采用耐磨材料(如合金鋼或工程塑料)制成,可在凹槽內滑動以補償偏差?工作原理?當兩軸存在偏差時,滑塊通過滑動吸收軸向位移(1-3mm)、徑向位移(0.5-2mm)和角向偏差(≤1°)?適用于需要頻繁啟停或存在安裝誤差的傳動場景?山東耐用鼓形齒聯軸器優勢SWC型萬向聯軸器型式代號WF:無伸縮法蘭式。

聯軸器的制動盤是一種集成制動功能的機械傳動元件,通過摩擦制動實現設備快速停機或過載保護類型與結構?鼓形齒式制動盤聯軸器(WGP型)??制動盤結構?:制動盤與鼓形齒半聯軸器集成,外齒球面設計補償角位移≤1.5°;?扭矩傳遞?:公稱扭矩710–160,000N·m,許用轉速≤4000rpm;?熱管理設計?:制動盤直徑315–1000mm,潤滑脂填充量0.11kg,防止高速制動過熱。?梅花型制動盤聯軸器(LMPK/MLPK型)??彈性緩沖系統?:聚氨酯梅花墊嵌入制動盤與半聯軸器間,衰減沖擊振動;?制動響應?:急停響應時間<0.3秒,適配卷揚機、升降機安全系統;?耐腐蝕性?:45#鋼制動盤,耐受粉塵及高濕度環境應用場景與優勢?重型工業制動?:冶金軋機過載保護:鼓形齒式耐受瞬時沖擊,制動盤散熱防止熱衰退;礦山提升機急停梅花型聯軸器集成制動盤,實現重載升降精細定位。?精密設備安全控制?:數控機床主軸制動:鼓形齒式無間隙傳動保障停機精度≤0.1mm;自動化產線機械臂:梅花型彈性體緩沖急停沖擊,降低部件損傷風險
GICLZ與GIICLZ型接中間軸鼓形齒式聯軸器對比
GICLZ型?:適用于水平同軸線長距離傳動,通過中間軸連接兩軸端,角位移補償能力達1.5°,公稱轉矩范圍800-320000N·m。?
GIICLZ型?:為GICLZ的改進型,承載能力提升15%-20%,公稱轉矩擴展至0.4-4500kN·m,許用轉速比較高達4000r/min?
性能差異??承載能力?:GIICLZ型在相同尺寸下比GICLZ型扭矩更高,尤其適用于冶金、礦山等重載場景?
補償能力?:兩者均支持角向、徑向偏移,但GIICLZ型鼓形齒設計進一步優化了齒面接觸條件,減少磨損?
應用場景??GICLZ型?:中型機械(如鏈式輸送機)或中等距離傳動。?
GIICLZ型?:重型設備(如軋機、燃氣輪機)或超長軸距傳動,需高精度動平衡的高速場景?。 彈性柱銷聯軸器以尼龍柱銷為緩沖件,成本低但壽命較短,適合輕載、常溫工況。

GIICL型鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器,由內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器組成。其外齒采用球面鼓形齒設計,角位移補償能力達1°30′,軸向/徑向補償能力可避免齒面應力集中,傳動效率達99.7%?。
高性能補償能力?:鼓形齒結構允許較大的角位移(比直齒式提升50%),同時具備軸向、徑向和角向的三維補償功能?。?
承載能力?:相同尺寸下,承載能力比直齒式聯軸器高15%-20%,適用于低速重載工況(如冶金、礦山、起重運輸)?。?
整體密封端,結構緊湊,轉動慣量小?。
齒面接觸優化,減少棱邊磨損,延長維修周期?。
公稱轉矩范圍?:0.4-4500kN·m?
軸孔直徑?:16-1040mm?
許用轉速?:460-4000r/min?
工作溫度?:-20℃至+80℃? 膜片聯軸器通過金屬膜片的彈性變形補償位移,適用于高溫、高精度的傳動場景。江西球籠鼓形齒聯軸器常見問題
鼓形齒接中間套GCT型:適用于長距離聯接的場合,軸孔可根據客戶要求制造。新疆通用鼓形齒聯軸器價格
WGZ型帶制動輪鼓形齒式聯軸器安裝規范
安裝前準備??尺寸核對?:檢查軸孔與孔徑公差,確保軸端保留0.003-0.006mm輕微過盈量(高速設備需嚴格按圖紙中差控制)?
清潔要求?:使用航空煤油或**清洗劑徹底***齒面拋光蠟殘留及花鍵槽切屑,避免裝配污染?
裝配工藝??溫差裝配法?:外齒軸套加熱至200℃后壓裝(溫度≥180℃),壓入速度≤30mm/min,防止薄壁殼體變形。?
制動輪對中?:以滾筒主軸為基準軸,優先測量減速器輸出軸與主軸的同心度,再調整電機軸對中?。
軸線對中精度??激光校準?:推薦使用激光對中儀,傳統千分表法易因基準面變形累積誤差?。?
允許偏差?:徑向偏差≤0.05mm,端面偏差需通過塞尺十字交叉檢驗支腳平整度?。
制動系統調試??間隙調整?:制動輪與制動盤間隙按設備要求設定,避免摩擦過熱?
對稱預緊?:螺栓需對角分兩階段緊固,防止預緊不均衡導致扭矩波動?
潤滑與試車??油膜驗證?:注脂時間≥30秒,直至潤滑孔持續滲出,避免干摩擦(如某電廠因未充分潤滑導致齒面燒蝕)?1。?空轉監測?:試車時需埋裝PT100熱電阻,跟蹤溫升曲線至穩定運行76℃? 新疆通用鼓形齒聯軸器價格
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