GSL型貫穿式鼓形齒聯軸器是一種專為重載傳動設計的剛性聯軸器,通過鼓形齒結構實現多向位移補償,廣泛應用于冶金、礦山、船舶等工業領域。其**信息:?結構特征??鼓形齒設計?:外齒制成球面,球心位于齒輪軸線,齒側間隙較直齒大,允許角位移達1°30,比直齒聯軸器提升50%?貫穿式結構?:采用軸套貫穿連接,分正裝(GSL-Z)和反裝(GSL-F)兩種形式,適用于不同安裝需求?潤滑系統?:配備進油孔和回油通道,通過支撐環與配油環實現軸內潤滑,確保齒面耐磨性?SWC-I型輕型十字軸式萬向聯軸器主要適用于造紙設備,普通機械,水泵設備及試驗臺等.陜西直銷萬向軸聯軸器執行標準
WH型無伸縮焊接式萬向聯軸器屬于十字軸式萬向聯軸器的一種,采用?整體叉頭焊接結構?,無軸向伸縮功能,適用于兩軸軸線夾角較大但無需補償軸向位移的工況?
疲勞扭矩:1.25~1250kN·m(視型號而定)?。工作溫度:-20℃~120℃(常規工況)?。
應用場景:?冶金設備?:軋機、卷取機等大扭矩傳動?。?
起重機械?:起重機升降設備,需高轉矩穩定傳輸?。?
船舶與石油?:推進系統、鉆井平臺的剛性連接?。?
選型要點?:?軸向位移需求?:無伸縮型(WH)*適用于無軸向位移場景
環境適應性?:焊接結構需考慮防腐處理,高溫場景需耐熱潤滑脂? 北京定做萬向軸聯軸器費用在電機與泵的傳動系統中,通常需要安裝聯軸器來補償兩軸的安裝偏差。

萬向聯軸器的維護和保養是確保其長期穩定運行、延長使用壽命的關鍵。
我們建議定期潤滑潤滑劑選擇:根據制造商推薦使用合適的潤滑脂或潤滑油(如鋰基潤滑脂、二硫化鉬等)。高溫或重載環境需選用高溫潤滑脂。潤滑周期:普通工況:每工作300~500小時或每3個月潤滑一次。惡劣工況(高溫、多塵、高負荷):縮短至100~200小時或每月一次。方法:通過注油嘴注入潤滑脂,直至舊脂被擠出(清理舊脂避免堵塞)。無注油嘴的聯軸器需拆卸后手動涂抹
NL型尼龍內齒圈齒式聯軸器是一種采用尼龍內齒圈與金屬外齒套嚙合的撓性聯軸器,具有輕量化、耐磨損和自潤滑特性,廣泛應用于中小轉矩傳動場景。結構與材料?**組件??尼龍內齒圈?:采用MC尼龍或增強玻纖尼龍66注塑成型,經熱處理后強度提升3倍,工作溫度-20℃~+70℃?12。?金屬外齒套?:通常為45號鍛鋼或鑄鋼(ZG35Ⅱ),軸孔含圓柱形、圓錐形及短圓柱形?設計特點?鼓形齒設計補償角位移(比較大1°30),允許軸向位移3-5mm?25。分標準型(NL)和加強型(TGL),后者增設擋圈結構以適應高速工況?性能參數?扭矩范圍?:40N·m~315N·m(標準型),部分加強型號可達800N·m?26。?轉速限制?:許用轉速與規格相關,需根據具體型號查詢?傳動效率?:≥99%,噪音較金屬聯軸器降低30%?SWC型萬向聯軸器型式代號CH:長伸縮焊接式.

WD型無伸縮短式萬向聯軸器屬于十字軸式萬向聯軸器的一種,采用?短式連接方式?,具備?無軸向伸縮功能?(軸向固定,補償量為0),適用于兩軸線夾角較大且無需補償軸向位移的剛性連接場景
無伸縮設計?:軸向位移補償量為零,結構緊湊,適用于固定軸系傳動。?高角度補償?:軸線折角可達15°~25°,適應復雜傳動角度需求。?高承載與可靠性?:短式連接結構穩定,傳動效率達98%~99.8%,整體叉頭設計避免螺栓松動風險。?
主要部件包括:?短式連接頭?:直接與設備軸端焊接或螺栓連接,結構緊湊。?十字軸與軸承?:合金鋼十字軸搭配滾針軸承,部分型號采用雙層密封防塵設計。?整體叉頭?:焊接或鍛造結構,增強承載能力 MC型梅花形彈性聯軸器具有減振,耐磨,緩沖性能。工作溫度-30℃~+80℃.吉林工程萬向軸聯軸器服務
鼓形齒窄型基本型:齒間距小,允許相對徑向位移小,結構緊湊,轉動慣性小。軸孔可根據客戶要求制造。陜西直銷萬向軸聯軸器執行標準
斯立德邇(江蘇)SWC型十字軸式萬向聯軸器是一種采用?整體叉頭無螺栓連接結構?的機械傳動裝置,通過消除傳統螺栓壓緊設計,***提升結構強度和可靠性
高可靠性?:避免螺栓松動或斷裂風險,使用壽命較其他型式聯軸器提高30%-50%?
大角度補償能力?:軸線折角可達15°~25°,適應軸間較大偏移?
高承載與效率?:傳動效率達98%-99.8%,適用于大功率傳動,節能效果很明顯 。?
低噪聲與緊湊設計?:運載平穩,結構緊湊,便于裝拆維護?. 陜西直銷萬向軸聯軸器執行標準
斯立德邇(江蘇)傳動技術有限公司在同行業領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創新的市場高度,多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準,在江蘇省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環境,富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新,勇于進取的無限潛力,斯立德邇傳動技術供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!