氯乙烯回收技術針對氯乙烯尾氣中殘留的氯乙烯和乙炔進行濃縮回收，采用吸附法實現經濟組分的有效回收。該技術通過分液罐分液后，利用吸附劑吸附氯乙烯和乙炔，采用抽真空再生方式，實現吸附劑的高效再生。該流程能耗較低，結構簡單，運行穩定可靠，適合處理規模從100到10000Nm3/h的尾氣。氯乙烯回收率較高，能夠為企業帶來可觀的經濟價值。成都益志科技有限責任公司擁有多項技術和豐富的工程設計與總承包經驗，在工業氣體分離與凈化領域積累了深厚實力。公司致力于為客戶提供符合行業需求的氯乙烯回收技術方案，推動工業廢氣資源化，促進環保和經濟效益的雙重提升。PSA脫碳設備常用于尿素、甲醇裝置，為后續工藝提供凈化氣體。江蘇煤氣化制氫技術應用

煤氣化制氫技術是一種以煤為原料，通過氣化、變換、凈化、變壓吸附等工藝單元制取工業氫氣的方案，適合于大規模氫氣生產場景。該技術涵蓋多種氣化方式，包括常壓固定床間富氧連續氣化、粉煤常壓流化床富氧連續氣化、水煤漿加壓氣化、粉煤加壓氣化以及移動床加壓氣化，能夠應對不同類型煤種的處理需求。煤氣化制氫的裝置規模覆蓋從5000到10×10?Nm3/h，滿足不同產量需求。該工藝不僅適合粘結性煤、含灰量較高的煤、石油焦和煙煤等多種煤種，還能有效避開內水含量高的褐煤、泥煤及熱值較低、灰熔點高的煤種。煤氣化制氫的優勢在于能夠實現較低的氫氣生產成本，適合工業企業對大規模氫氣供應的需求。成都益志科技有限責任公司在該領域擁有豐富的技術積累和工程經驗，具備化工工程專業甲級設計資質及環境工程設計專項甲級資質，能夠為客戶提供從設計到工程總承包的一體化服務。公司開發的多項氣體分離與凈化技術已在眾多行業應用，助力客戶實現資源有效利用和環保要求的達成。江蘇煤氣化制氫技術應用瓦斯氣甲烷提濃技術有效利用礦井廢氣資源，實現綠色制氫與能源再生。

變壓吸附空分制氧技術通過鋰基制氧吸附劑和高性能程控閥門，實現氧氣與氮氣的高效分離。該技術裝置啟動時間短，通常不超過半小時，氧氣純度可調范圍廣。設備設計注重節能，采用羅茨真空泵替代水環泵，降低能耗20%至30%。吸附塔采用徑向流結構，減少床層阻力，提高產氧效率，并延長吸附劑壽命。自動化控制系統支持無人值守和遠程操作，降低人力成本。該技術已廣泛應用于冶金、玻璃制造、化肥生產、造紙、城市垃圾焚燒及環保污水處理等多個領域，助力企業實現節能減排和生產效率提升。成都益志科技有限責任公司自1994年起專注于該技術研發，擁有多項專有技術和生產能力，確保裝置性能穩定，運行成本合理。公司資質完備，榮獲多項行業技術創新獎，致力于為用戶提供高效、環保的制氧解決方案，推動工業氣體應用的可持續發展。

氬氣在冶金、化工及電子等領域有著重要作用，而氬氣凈化技術成套設備正是實現高純氬高效提取與循環利用的關鍵。針對鋼鐵冶金企業的高爐與轉爐煤氣中富氬氣體，可通過變壓吸附工藝有效去除CO?、N?及少量O?等雜質，使氬氣純度達到99.99%甚至更高。該成套系統集壓縮、吸附、切換與自動控制為一體，設備運行能耗較低，適應連續工業生產需求。在焦化或煤化工企業中，這類成套設備還可靈活調整吸附參數，適應不同原料氣組分，從而兼顧提純效率與運行穩定性。成都益志科技有限責任公司在氬氣凈化技術成套設備的工程實踐中積累了豐富經驗，擁有化工工程與大氣污染防治工程甲級設計資質，可承擔系統的設計、制造、安裝及調試任務，為企業節能降耗、實現清潔生產提供了可靠支持。PSA氬氣凈化裝置自動化程度高，開停車靈活，能適應多變工況。

甲醇裂解制氫技術通過在220至280攝氏度范圍內，利用催化劑對甲醇和脫鹽水進行催化轉化，實現氫氣和二氧化碳的生成。該工藝的主反應包括甲醇分解生成一氧化碳和氫氣，以及一氧化碳與水反應生成二氧化碳和氫氣，整體反應產生的轉化氣中氫氣含量高達73%至74%，二氧化碳占比約23%至24.5%，一氧化碳含量較低，并伴有少量甲醇和水分。此轉化氣經過冷卻和冷凝后，能夠直接進入變壓吸附系統進行純氫提取。該技術的一大特點是甲醇蒸汽裂解和轉化在一步完成，且采用加壓操作使得轉化氣無需再次加壓即可進入分離裝置，降低了能耗。催化劑的活性和選擇性較高，使用溫度低且壽命較長，配合導熱油循環供熱載體，工藝投資和能耗均得到有效控制。成都益志科技有限責任公司在該技術領域具備豐富的工程設計與總承包經驗，擁有多項行業資質及特種設備生產許可證。公司多年來專注于工業氣體分離與凈化技術的研發和應用，已在國內外多個項目中成功推廣甲醇裂解制氫工藝，確保客戶獲得穩定、高效的氫氣供應解決方案。氬氣提純系統吸附效率高，可長期連續運行。冶凍煙氣脫硫技術工程預算

變換氣提氫技術通過催化反應調節氣體組成，提高制氫效率并降低能耗。江蘇煤氣化制氫技術應用

中變氣提氫技術主要利用含一氧化碳的原料氣經過中溫變換反應，生成以二氧化碳和氫氣為主的中溫變換氣體。該氣體經過簡單的預處理后，結合變壓吸附技術進行氫氣提純，能夠獲得高純度氫氣。該技術工藝流程相對緊湊，操作控制簡便，且投資規模適中，適合煉廠等工業場所作為氫氣的重要來源之一。若配合二氧化碳捕集回收技術，還能實現解吸氣中二氧化碳的回收，生產食品級二氧化碳，進一步提升經濟效益。主要工序涵蓋原料氣預熱、增濕、氣水分離、變換爐及換熱裝置，通過變壓吸附完成氫氣分離。中變氣提氫技術在提高氫氣回收率的同時，保障了操作的靈活性和自動化水平。成都益志科技有限責任公司在該領域擁有成熟的技術方案和豐富的工程經驗，公司具備多項設計資質和特種設備生產許可證，能夠滿足客戶對高效節能氫氣提純設備的需求。益志科技以持續創新推動工業氣體分離技術的發展，助力客戶提升資源利用效率和環保標準。江蘇煤氣化制氫技術應用

成都益志科技有限責任公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在四川省等地區的化工中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來成都益志科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！