對于存在煉廠干氣/尾氣提氫需求的企業(yè)來說，煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)一站式方案能為他們帶來便利。該方案涵蓋了從技術(shù)設(shè)計到設(shè)備制造安裝等一系列服務(wù)。煉廠干氣搭配變壓吸附提氫技術(shù)，能以較低成本獲得高純度氫氣。主要工序包括原料氣預(yù)處理等，可獲得純度達99.99%的氫氣。技術(shù)具有流程先進可靠、氫氣回收率高、操作彈性大、自動化程度高等特點。成都益志科技有限責(zé)任公司能提供這樣的一站式方案。公司開發(fā)了多種相關(guān)技術(shù)，已在多個國家和眾多用戶單位成功推廣應(yīng)用，能為企業(yè)提供專業(yè)的煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)一站式方案。PSA-CO提純技術(shù)運行穩(wěn)定，CO純度可達99%以上。西南冶凍煙氣脫硫 技術(shù)解決方案

隨著氫能應(yīng)用的持續(xù)擴大，企業(yè)在選擇制氫路線時，愈發(fā)關(guān)注能耗、穩(wěn)定性與投資回報比。甲醇裂解制氫技術(shù)因原料易得、設(shè)備緊湊、氫氣純度高而逐漸成為理想方案。其工藝以甲醇和水為原料，在催化劑上經(jīng)高溫裂解和轉(zhuǎn)化反應(yīng)生成含氫混合氣，再通過變壓吸附提純得到高純氫氣。相比煤氣化制氫，該方案流程簡短，污染排放小；與電解水相比，則能明顯降低電耗和運行成本。基于不同企業(yè)產(chǎn)氫規(guī)模和工藝需求，解決方案可靈活配置裂解反應(yīng)器、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)能源回收與負荷平衡。在眾多化工、焦化、冶金及新材料企業(yè)中，該技術(shù)不僅用于生產(chǎn)高純氫，還可為下游氨合成、氫燃料供應(yīng)等環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定氣源。成都益志科技有限責(zé)任公司在該領(lǐng)域擁有完整的工程設(shè)計和總承包能力，能夠根據(jù)用戶工況定制工藝路線與設(shè)備配置，并提供從方案咨詢、系統(tǒng)設(shè)計到設(shè)備安裝調(diào)試的一站式服務(wù)，幫助企業(yè)實現(xiàn)低碳化和經(jīng)濟性并行的氫氣生產(chǎn)目標。四川污水處理富氧曝氣技術(shù)設(shè)備制造安裝電池材料前驅(qū)體技術(shù)助力鈷酸鋰等正極材料生產(chǎn)，推動儲能領(lǐng)域升級。

煤化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，氣體的脫硫脫碳是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，NHD脫硫脫碳技術(shù)能為其帶來高效生產(chǎn)的解決方案。NHD脫硫脫碳技術(shù)，以聚乙二醇二甲醚為吸收液，是物理法脫碳技術(shù)，用空氣或氮氣再生，不需消耗蒸汽。該技術(shù)凈化度高，能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳，溶劑無腐蝕性，設(shè)備基本采用碳鋼材料，投資少，溶劑蒸汽壓低，揮發(fā)損失少，操作時不起泡，不需消泡劑，溶劑無毒無味，能耗低。對于煤化工企業(yè)而言，采用NHD脫硫脫碳技術(shù)，可以保障主工藝流程穩(wěn)定，降低原料消耗，生產(chǎn)高價值化學(xué)品。益志科技公司取得了化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)等多項資質(zhì)證書，成功開發(fā)的多項技術(shù)已廣泛應(yīng)用。公司堅持為用戶創(chuàng)造價值的經(jīng)營理念，愿與煤化工企業(yè)合作，共同推動行業(yè)發(fā)展。

成都益志科技開發(fā)的一氧化碳分離與凈化技術(shù)，采用先進的絡(luò)合吸附工藝，可從工業(yè)尾氣中高效分離提純一氧化碳，純度達到 99.5% 以上，實現(xiàn)了工業(yè)廢氣的資源化利用。在化工領(lǐng)域，高純度一氧化碳是合成草酸、甲酸、醋酸等化工產(chǎn)品的重要原料，該技術(shù)的應(yīng)用可替代傳統(tǒng)的焦炭制一氧化碳工藝，減少煤炭消耗和污染物排放；在環(huán)保領(lǐng)域，通過分離凈化工業(yè)尾氣中的一氧化碳，不僅降低了廢氣對環(huán)境的污染，還將其轉(zhuǎn)化為有價值的工業(yè)原料，實現(xiàn)了 “變廢為寶”。該技術(shù)還具備運行成本低、操作簡便的特點，適合鋼鐵廠、煤化工企業(yè)等產(chǎn)生大量含一氧化碳尾氣的場所應(yīng)用，目前已在國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)推廣使用，每年可回收利用大量一氧化碳，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟價值。煤化工領(lǐng)域采用PSA提氫能穩(wěn)定供應(yīng)氫源，支持下游合成氨與甲醇生產(chǎn)。

乙烯尾氣回收技術(shù)系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵在于充分利用吸附劑的吸附容量和吸附速度差異，通過多塔床循環(huán)操作實現(xiàn)氣體組分的高效分離。系統(tǒng)設(shè)計強調(diào)工藝的連續(xù)性和穩(wěn)定性，確保在加壓吸收和減壓解吸過程中實現(xiàn)目標組分的有效回收。設(shè)計過程中充分考慮工業(yè)現(xiàn)場的實際需求，包括氣體成分復(fù)雜性和操作環(huán)境的多變性。系統(tǒng)不僅適合石油化工企業(yè)的尾氣處理，也能滿足鋼鐵冶金及焦化行業(yè)對氣體凈化的需求。成都益志科技有限責(zé)任公司憑借專業(yè)的設(shè)計資質(zhì)和豐富的項目經(jīng)驗，能夠提供乙烯尾氣回收技術(shù)系統(tǒng)的整體解決方案。公司在工程設(shè)計與工程總承包方面具備較強實力，能夠根據(jù)客戶需求進行定制設(shè)計，確保系統(tǒng)的高效運行和經(jīng)濟合理性。多年來，益志科技已成功完成多個相關(guān)工程項目，積累了寶貴的實施經(jīng)驗，助力客戶實現(xiàn)環(huán)保目標和經(jīng)濟收益。采用變壓吸附脫碳技術(shù)，可高效去除合成氣中的二氧化碳，獲得高純度氫氣。山西酸再生技術(shù)價格

PSA制氮裝置采用雙塔交替吸附工藝，確保氮氣純度與供氣連續(xù)性。西南冶凍煙氣脫硫 技術(shù)解決方案

氦氣作為一種稀缺的惰性氣體，在科研、醫(yī)療、高級制造等領(lǐng)域具有不可替代的作用。成都益志科技研發(fā)的氦氣分離與凈化技術(shù)，采用低溫吸附與膜分離相結(jié)合的先進工藝，可從天然氣或工業(yè)尾氣中高效提取氦氣，純度達到 99.999% 以上，填補了國內(nèi)在氦氣提純領(lǐng)域的技術(shù)空白。在科研領(lǐng)域，高純度氦氣用于超導(dǎo)實驗和核磁共振成像設(shè)備，為科研工作提供穩(wěn)定的低溫環(huán)境和準確的檢測條件；在高級制造領(lǐng)域，氦氣用于航空航天材料的焊接保護，能防止焊接部位氧化，提高焊接質(zhì)量，同時在半導(dǎo)體制造中用于芯片的檢漏測試，保障芯片封裝的密封性。該技術(shù)還具備氦氣回收率高的特點，可有效提高稀缺資源的利用率，降低企業(yè)對進口氦氣的依賴，目前已為國內(nèi)多家科研院所和航空航天企業(yè)提供氦氣分離凈化設(shè)備。西南冶凍煙氣脫硫 技術(shù)解決方案

成都益志科技有限責(zé)任公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，成都益志科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！