成都益志科技開發的一氧化碳分離與凈化技術,采用先進的絡合吸附工藝,可從工業尾氣中高效分離提純一氧化碳,純度達到 99.5% 以上,實現了工業廢氣的資源化利用。在化工領域,高純度一氧化碳是合成草酸、甲酸、醋酸等化工產品的重要原料,該技術的應用可替代傳統的焦炭制一氧化碳工藝,減少煤炭消耗和污染物排放;在環保領域,通過分離凈化工業尾氣中的一氧化碳,不僅降低了廢氣對環境的污染,還將其轉化為有價值的工業原料,實現了 “變廢為寶”。該技術還具備運行成本低、操作簡便的特點,適合鋼鐵廠、煤化工企業等產生大量含一氧化碳尾氣的場所應用,目前已在國內多家鋼鐵企業推廣使用,每年可回收利用大量一氧化碳,創造可觀的經濟價值。煤化工領域采用PSA提氫能穩定供應氫源,支持下游合成氨與甲醇生產。富氧助燃

變壓吸附空分制氧技術的關鍵在于利用吸附劑對氮氧分子的選擇性吸附特性,通常采用鋰基分子篩作為吸附材料,在常溫下即可實現高效的N?/O?分離。空氣經過除塵與預處理后進入吸附塔,氮氣被吸附,氧氣則穿過床層輸出;當吸附塔吸附達到飽和狀態后,通過真空解吸釋放氮氣,實現吸附劑再生。多個吸附塔交替運行,形成連續的制氧過程。與傳統的深冷法相比,VPSA制氧系統無需低溫設備,啟動快、能耗低、自動化程度高,適用于冶金、化工、造紙、環保等領域的富氧供給。成都益志科技有限責任公司自1994年起專注于變壓吸附空分制氧技術的研發與工程應用,是國內較早實現VPSA制氧裝置工業化的企業之一。公司自研的LIX鋰基吸附劑與配套程控閥門顯著提高了分離效率,設備運行周期長、維護成本低。益志科技已為多家鋼鐵、玻璃、化工及環保企業提供制氧系統解決方案,助力用戶在節能降耗與綠色生產方面取得良好成效。聯合脫硫脫硝技術變換氣提氫配合CO?回收系統,不僅提高氫氣純度,還兼顧減排需求。

乙烯尾氣回收技術主要依托吸附劑在不同壓力條件下對氣體組分的選擇性吸附特性,通過多塔床循環操作實現連續的組分分離。在加壓階段,吸附床能夠吸收乙烯及其他C2+組分,同時排除氫氣、甲烷和氮氣等不易吸附的輕組分;減壓階段則釋放吸附的組分,實現回收目的。該工藝不僅滿足環保要求,還能有效降低企業生產成本,促進廢氣資源化利用。對于石油化工行業而言,回收乙烯尾氣不僅減少了有害氣體排放,也提升了原料利用效率,體現了經濟與環境的雙重效益。成都益志科技有限責任公司在此領域積累了豐富經驗,具備化工工程專業甲級設計資質和環境工程設計專項甲級資質,能夠為客戶提供從工藝設計到工程實施的全流程服務。公司開發的相關技術已在多個國家和行業得到應用,助力企業實現環保合規與成本控制的目標。
不同企業的生產環境、氧氣純度要求及能源條件差異較大,因此變壓吸附空分制氧技術常需進行定制化設計。根據用戶氣源成分、產氧量與壓力需求,可靈活配置吸附塔數量、系統結構及控制模式,實現設備與工況的匹配。對于高溫冶煉或化工合成場景,設計時會重點考慮氧氣純度穩定性;而在污水曝氣、垃圾焚燒等環保應用中,更強調設備能耗與運行維護成本。成都益志科技有限責任公司在制氧系統定制設計方面具有豐富經驗,憑借甲級設計資質和專業的工程團隊,可為用戶提供從初步方案到安裝調試的全流程技術服務。公司自研的鋰基吸附劑與徑向流吸附塔技術已在多種工況中驗證性能,結合PLC自控系統,實現了高效穩定運行。益志科技始終以用戶需求為導向,通過合理的技術組合與工程優化,幫助企業獲得更經濟、更安全的制氧解決方案。SCR脫硝反應器選用特定催化劑材料,延長運行周期并降低氨逃逸。

氬氣凈化技術設備主要依托富氬氣經過壓縮后進入吸附塔的工藝流程實現純化。該工藝通過選擇性吸附,將CO2、N2及部分O2等雜質有效分離,從塔頂產出純度達到99.99%至99.999%的氬氣產品。設備規模覆蓋100至5000Nm3/h,適應不同工業需求。工藝中吸附壓力保持在較低水平,這不僅降低了能耗,也提升了運行的經濟性。設備自動化程度較高,使得開停車操作更加便捷,減少了人工干預的復雜性。該技術在從富含氬組分的氣體中提取氬氣方面表現出穩定可靠的性能,適合鋼鐵冶金、焦化及其他氣體分離領域應用。成都益志科技有限責任公司在氬氣凈化技術設備的設計與制造上積累了豐富經驗,具備甲級設計資質和專項環保資質,能夠提供從工程設計到設備制造安裝的全流程服務。公司擁有多項行業榮譽,已在多個國家和地區實現技術推廣,確保客戶獲得符合實際需求的解決方案。煙氣回收CO?技術讓石灰窯尾氣中的低濃度CO?也能高效提純,實現資源再利用與減排并行。專業煙氣脫硫脫硝
變換氣制氫技術因工藝緊湊、易維護而被廣泛應用。富氧助燃
在化工、冶金等行業的生產過程中,會產生大量廢鹽酸,若直接排放不僅污染環境,還造成資源浪費。成都益志科技研發的鹽酸再生技術,采用高溫焙燒工藝,可將廢鹽酸中的鹽酸濃度提升至 31% 以上,同時回收廢鹽酸中的金屬氯化物,實現資源的循環利用。該技術通過將廢鹽酸噴入高溫焙燒爐中,在高溫條件下,廢鹽酸中的水分蒸發,鹽酸氣體被收集后冷凝成濃鹽酸,而金屬氯化物則形成固體顆粒,可作為金屬原料回收。在鋼鐵行業,該技術用于冷軋廠廢鹽酸的再生,再生后的鹽酸可重新用于鋼鐵酸洗工藝,減少新鹽酸的采購量,降低生產成本;在化工行業,用于染料、農藥等生產過程中廢鹽酸的再生,提高鹽酸利用率,減少廢鹽酸排放。此外,該技術的自動化程度高,操作簡便,運行穩定,鹽酸再生率可達 95% 以上,且無廢水、廢氣排放,符合環保要求。目前,該技術已在國內多家鋼鐵企業和化工工廠應用,每年可為企業節約大量鹽酸采購成本,同時減少廢鹽酸對環境的污染,實現經濟效益和環境效益的雙重提升。富氧助燃
成都益志科技有限責任公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在四川省等地區的化工行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發展奠定的良好的行業基礎,也希望未來公司能成為*****,努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業精神將**成都益志科技供應和您一起攜手步入輝煌,共創佳績,一直以來,公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協同奮取,以品質、服務來贏得市場,我們一直在路上!