隨著氫能應(yīng)用的持續(xù)擴(kuò)大，企業(yè)在選擇制氫路線時(shí)，愈發(fā)關(guān)注能耗、穩(wěn)定性與投資回報(bào)比。甲醇裂解制氫技術(shù)因原料易得、設(shè)備緊湊、氫氣純度高而逐漸成為理想方案。其工藝以甲醇和水為原料，在催化劑上經(jīng)高溫裂解和轉(zhuǎn)化反應(yīng)生成含氫混合氣，再通過變壓吸附提純得到高純氫氣。相比煤氣化制氫，該方案流程簡短，污染排放小；與電解水相比，則能明顯降低電耗和運(yùn)行成本。基于不同企業(yè)產(chǎn)氫規(guī)模和工藝需求，解決方案可靈活配置裂解反應(yīng)器、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)能源回收與負(fù)荷平衡。在眾多化工、焦化、冶金及新材料企業(yè)中，該技術(shù)不僅用于生產(chǎn)高純氫，還可為下游氨合成、氫燃料供應(yīng)等環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定氣源。成都益志科技有限責(zé)任公司在該領(lǐng)域擁有完整的工程設(shè)計(jì)和總承包能力，能夠根據(jù)用戶工況定制工藝路線與設(shè)備配置，并提供從方案咨詢、系統(tǒng)設(shè)計(jì)到設(shè)備安裝調(diào)試的一站式服務(wù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳化和經(jīng)濟(jì)性并行的氫氣生產(chǎn)目標(biāo)。變壓吸附脫碳設(shè)備通過智能控制，實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行與高效脫除。發(fā)電廠脫硫脫硝

不同的工業(yè)企業(yè)在氣體分離、凈化等方面有著不同的需求，這就需要濕法脫碳技術(shù)進(jìn)行定制設(shè)計(jì)。濕法脫碳技術(shù)可以根據(jù)用戶工況，采用一段吸收一段再生、兩段吸收兩段再生等工藝流程組合，使投資和能耗降低。成都益志科技有限責(zé)任公司在濕法脫碳技術(shù)定制設(shè)計(jì)方面有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。公司成功開發(fā)了多項(xiàng)工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，能夠根據(jù)企業(yè)的具體需求，如鋼鐵冶金企業(yè)的高爐/轉(zhuǎn)爐煤氣回收與凈化、焦化企業(yè)的焦?fàn)t煤氣全組分利用等需求場景，為企業(yè)量身定制濕法脫碳技術(shù)方案。公司堅(jiān)持以技術(shù)為先導(dǎo)，為用戶創(chuàng)造價(jià)值的經(jīng)營理念，已在多個(gè)項(xiàng)目中成功應(yīng)用定制設(shè)計(jì)的濕法脫碳技術(shù)，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品純度、降低生產(chǎn)成本、滿足環(huán)保法規(guī)要求等，是企業(yè)值得信賴的合作伙伴。湖北PSA技術(shù)解決方案煉廠氣回收裝置自動(dòng)化程度高，可在無人值守狀態(tài)下長期運(yùn)行。

成都益志科技開發(fā)的一氧化碳分離與凈化技術(shù)，采用先進(jìn)的絡(luò)合吸附工藝，可從工業(yè)尾氣中高效分離提純一氧化碳，純度達(dá)到 99.5% 以上，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢氣的資源化利用。在化工領(lǐng)域，高純度一氧化碳是合成草酸、甲酸、醋酸等化工產(chǎn)品的重要原料，該技術(shù)的應(yīng)用可替代傳統(tǒng)的焦炭制一氧化碳工藝，減少煤炭消耗和污染物排放；在環(huán)保領(lǐng)域，通過分離凈化工業(yè)尾氣中的一氧化碳，不僅降低了廢氣對(duì)環(huán)境的污染，還將其轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的工業(yè)原料，實(shí)現(xiàn)了 “變廢為寶”。該技術(shù)還具備運(yùn)行成本低、操作簡便的特點(diǎn)，適合鋼鐵廠、煤化工企業(yè)等產(chǎn)生大量含一氧化碳尾氣的場所應(yīng)用，目前已在國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)推廣使用，每年可回收利用大量一氧化碳，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

煉焦過程中釋放的焦?fàn)t煤氣富含氫氣，焦?fàn)t煤氣制氫是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模低成本高效率獲得工業(yè)氫氣的重要途徑。其主要工序包括脫硫脫萘、壓縮預(yù)處理等，通過變溫吸附和變壓吸附等系統(tǒng)，可用焦?fàn)t煤氣制取99.999%的氫氣。該技術(shù)流程先進(jìn)可靠，氫氣回收率高，操作靈活，自動(dòng)化程度也高。隨著環(huán)保和資源綜合利用要求的提高，焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)的應(yīng)用前景廣闊。成都益志科技有限責(zé)任公司成功開發(fā)了包括焦?fàn)t煤氣提氫在內(nèi)的多種工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，愿與各界合作，為企業(yè)和社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。瓦斯氣甲烷提濃技術(shù)在低壓條件下運(yùn)行，保障煤礦瓦斯安全利用與能源再生。

在眾多有制氫需求的工業(yè)企業(yè)中，尋找合適的煤氣化制氫技術(shù)供應(yīng)商至關(guān)重要。煤氣化制氫技術(shù)適合大規(guī)模制氫項(xiàng)目，能讓氫氣成本低于其它制氫方法。原料煤通過氣化、變換、凈化、PSA等單元得到高純度氫氣，常見的煤氣化方式多樣。成都益志科技有限責(zé)任公司是值得考慮的煤氣化制氫技術(shù)供應(yīng)商。公司成功開發(fā)了工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)等多種技術(shù)，已在多個(gè)國家的上千家用戶單位應(yīng)用，能為企業(yè)提供可靠的煤氣化制氫技術(shù)服務(wù)。無論是鋼鐵冶金企業(yè)、焦化企業(yè)，還是石油石化企業(yè)等，益志科技都能憑借其技術(shù)實(shí)力和豐富經(jīng)驗(yàn)，為企業(yè)提供合適的煤氣化制氫技術(shù)解決方案，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)和環(huán)保要求。成都益志科技硫酸鹽酸硝酸法技術(shù)，高效制備品質(zhì)金屬氧化物，滿足生產(chǎn)需求。爐煤氣燃燒器

PSA提氫工藝以其靈活性和高純度輸出，已成為工業(yè)制氫的重要環(huán)節(jié)。發(fā)電廠脫硫脫硝

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，煙氣和合成氣的成分復(fù)雜多變，對(duì)脫硫脫碳系統(tǒng)的性能提出了高要求。NHD脫硫脫碳技術(shù)系統(tǒng)以聚乙二醇二甲醚為吸收液，通過物理法實(shí)現(xiàn)對(duì)硫化氫及硫氧化碳的選擇性吸收，整個(gè)系統(tǒng)操作簡單，溶劑無腐蝕性且對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求低，投資成本較小。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考慮了再生效率和能耗優(yōu)化，采用空氣或氮?dú)鈱?duì)吸收液進(jìn)行循環(huán)再生，不消耗蒸汽，降低運(yùn)行成本，同時(shí)溶劑蒸汽壓低，揮發(fā)損失少，操作過程不會(huì)產(chǎn)生泡沫，因此無需添加消泡劑。在石油化工、煤化工及天然氣工業(yè)中，該系統(tǒng)能夠有效降低氣體中的有害成分，提高原料利用率。成都益志科技憑借對(duì)NHD脫硫脫碳技術(shù)系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)與總承包經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備選型到系統(tǒng)安裝調(diào)試的一體化服務(wù)，已在多個(gè)工業(yè)氣體凈化項(xiàng)目中成功應(yīng)用，幫助企業(yè)降低排放并優(yōu)化工藝流程。發(fā)電廠脫硫脫硝

成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在四川省等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！