以煤為原料的氣化制氫工藝，原料煤通過(guò)氣化、變換、凈化、PSA等單元得到高純度氫氣。該工藝適合大規(guī)模氫氣生產(chǎn)，氫氣成本相對(duì)較低。現(xiàn)在常見的煤氣化方式有常壓固定床間富氧連續(xù)氣化、粉煤常壓流化床富氧連續(xù)氣化、水煤漿加壓氣化、粉煤加壓氣化、移動(dòng)床加壓氣化等。除內(nèi)水含量高的褐煤、泥煤及熱值低于22940kJ/kg，灰熔點(diǎn)高于1350℃的煤不太適用外，其他粘結(jié)性煤，含灰量較高的煤，石油焦，煙煤均可作原料。益志科技完成了多項(xiàng)煤制氫工程的設(shè)計(jì)與總包服務(wù)，幫助客戶在保證裝置安全與環(huán)保達(dá)標(biāo)的前提下，實(shí)現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化與氫氣供應(yīng)穩(wěn)定化。煤氣化制氫工藝以煤為原料，通過(guò)變換與凈化環(huán)節(jié)獲得高濃度氫氣，適合大規(guī)模制氫項(xiàng)目。煤氣氣化爐廠家

甲醇裂解制氫以甲醇與脫鹽水為原料，在特制催化劑上通過(guò)吸熱反應(yīng)生成氫氣與二氧化碳。反應(yīng)溫度一般在220～280℃之間，系統(tǒng)通過(guò)熱油循環(huán)提供熱能，實(shí)現(xiàn)溫度控制的精確穩(wěn)定。反應(yīng)生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)冷凝與干燥后進(jìn)入PSA提純裝置，可獲得高純度氫氣。與煤造氣相比，該技術(shù)污染低，裝置簡(jiǎn)單，操作方便穩(wěn)定，適合中小規(guī)模分布式制氫場(chǎng)合。此技術(shù)的已在多家精細(xì)化工與氫能源企業(yè)投入使用，通過(guò)幾年來(lái)的運(yùn)轉(zhuǎn)證明，本工藝技術(shù)成熟、操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。高爐煤氣密度是多少成都益志科技攻克難題，推出富氧、氫氣等工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，滿足多行業(yè)需求。

為應(yīng)對(duì)電力和化工行業(yè)氮氧化物排放超標(biāo)問(wèn)題，成都益志科技開發(fā)的煙氣脫硝技術(shù)，采用選擇性催化還原（SCR）工藝，結(jié)合高效催化劑，脫硝效率可達(dá) 90% 以上，能有效去除煙氣中的氮氧化物，滿足國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)通過(guò)準(zhǔn)確控制還原劑（如氨）的噴射量，在催化劑的作用下，使氮氧化物與還原劑發(fā)生反應(yīng)，生成無(wú)害的氮?dú)夂退Ｔ陔娏︻I(lǐng)域，該技術(shù)應(yīng)用于燃煤機(jī)組的煙氣脫硝，可大幅降低氮氧化物排放，助力電廠實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)；在化工領(lǐng)域，用于硝酸生產(chǎn)、煤化工等工藝的煙氣脫硝，減少氮氧化物對(duì)大氣的污染。此外，該技術(shù)的催化劑使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低，且具備良好的抗中毒性能，能適應(yīng)不同工況下的煙氣處理需求，目前已在國(guó)內(nèi)多家電力企業(yè)和化工工廠推廣使用，為大氣污染防治作出重要貢獻(xiàn)。

變壓吸附脫碳技術(shù)利用吸附劑在不同壓力下對(duì)CO?的吸附差異，實(shí)現(xiàn)氣體混合物中CO?的分離。該工藝流程短、無(wú)需溶劑，能耗較低。，廣泛應(yīng)用于合成氨、甲醇、丁辛醇脫碳裝置和尿素、聯(lián)堿、工業(yè)級(jí)二氧化碳提純CO2裝置以及馳放氣及含CO2的尾氣回收裝置。成都益志科技在脫碳與氣體凈化工程方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，能根據(jù)氣源條件提供適配的吸附工藝設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行并滿足環(huán)保排放要求，為工業(yè)企業(yè)提供可靠的氣體凈化與資源回收方案。煉廠干氣提氫系統(tǒng)可根據(jù)氣源特性靈活設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)裝置經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行。

對(duì)于需要大規(guī)模制氫的企業(yè)，尤其是煤炭資源豐富但缺乏其他制氫原料的地區(qū)，煤氣化制氫是個(gè)不錯(cuò)的選擇。工藝路線是把煤經(jīng)過(guò)氣化、變換、凈化、PSA等步驟，得到高純度氫氣。煤氣化方式有好幾種：固定床氣化、流化床氣化、水煤漿氣化、粉煤氣化、移動(dòng)床氣化等，可以根據(jù)煤質(zhì)特點(diǎn)和項(xiàng)目規(guī)模來(lái)選擇。這個(gè)技術(shù)的突出優(yōu)點(diǎn)是適合大規(guī)模生產(chǎn)，而且原料煤的適應(yīng)性比較強(qiáng)，除了水分特別高的褐煤和灰熔點(diǎn)太高的煤種，大部分煙煤、粘結(jié)煤甚至石油焦都可以用。相比其他制氫方法，煤制氫的成本是比較低的。當(dāng)然投資會(huì)相對(duì)大一些，但對(duì)于有煤炭資源優(yōu)勢(shì)的地區(qū)，綜合算下來(lái)還是經(jīng)濟(jì)的。益志科技在氣體分離凈化領(lǐng)域擁有多項(xiàng)技術(shù)，公司成功開發(fā)了氫氣等多種工業(yè)氣體的分離凈化技術(shù)，已在國(guó)內(nèi)外上千家用戶單位推廣應(yīng)用，其中多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)或世界先進(jìn)水平。焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)結(jié)合TSA與PSA工藝，保證氫氣純度與運(yùn)行穩(wěn)定。廣東酸再生技術(shù)服務(wù)

變換氣提氫配合CO?回收系統(tǒng)，不僅提高氫氣純度，還兼顧減排需求。煤氣氣化爐廠家

煉廠干氣制氫的關(guān)鍵，在于對(duì)多種尾氣組分進(jìn)行高效分離與凈化。以催化裂化干氣為例，原料氣需經(jīng)過(guò)脫硫、壓縮機(jī)升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過(guò)程獲得高濃度氫氣，再經(jīng)過(guò)變壓吸附（PSA）或者真空變壓吸附（VPSA）流程獲得純度達(dá)99.99%的氫氣。當(dāng)整個(gè)過(guò)程無(wú)需化學(xué)溶劑參與，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化控制程度高，且操作彈性大，適用于多種煉廠尾氣。成都益志科技有限責(zé)任公司依托在變壓吸附系統(tǒng)設(shè)計(jì)與工程配套方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，為國(guó)內(nèi)多家石化企業(yè)提供了成熟的干氣提氫解決方案，助力其降低生產(chǎn)能耗，實(shí)現(xiàn)氫氣資源的高效再利用。煤氣氣化爐廠家

成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在四川省等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！