CNC 知識點圍繞 “基礎認知 - 編程實操 - 工藝優化 - 設備維護” 展開,以下是必須掌握的內容,兼顧入門和進階需求:一、基礎理論機械制圖:能看懂零件圖、裝配圖,掌握尺寸標注、公差配合(如 IT 等級)、形位公差(平行度、垂直度等)。材料與刀具:了解常用加工材料(鋼、鋁、銅、塑料)的切削特性,熟悉刀具類型(立銑刀、球刀、鉆頭)及刀具壽命影響因素。機床基礎:清楚 CNC 機床分類(銑床、車床、加工中心)、部件(主軸、導軌、工作臺),掌握機床坐標系(坐標、相對坐標、機械坐標)。二、編程技能代碼基礎:熟練掌握 G 代碼(常用如 G00 快速定位、G01 直線插補、G02/G03 圓弧插補、G71 粗車循環等)和 M 代碼(M03 主軸正轉、M08 冷卻液開、M30 程序結束等)。編程軟件:入門掌握 UG、Mastercam 或 PowerMILL 中的至少一款,能完成零件建模、刀路規劃、參數設置(切削速度、進給量、背吃刀量)。編程邏輯:理解刀路優化原則(減少空行程、避免過切),能根據零件形狀選擇合適加工策略(等高銑、型腔銑、曲面銑)。三、實操要點對刀操作:熟練掌握手動對刀、自動對刀儀對刀,設置工件坐標系,避免對刀誤差導致廢品。調機流程:開機檢查設備狀態→裝載程序→模擬運行→試切加工→測量修正,每一步都需確認參數無誤。誤差處理:能識別常見加工誤差(尺寸超差、表面粗糙度不達標、工件變形),并通過調整刀路、優化切削參數解決。四、進階提升多軸加工:了解四軸、五軸機床的運動原理,掌握多軸編程的空間角度計算和刀路規劃,適配復雜曲面零件加工。高速加工:熟悉高速加工的參數設置(高轉速、高進給、小切深),理解其對刀具和機床的要求。工藝規劃:能根據零件批量、精度要求,制定加工工藝(如先粗加工后精加工、合理安排熱處理順序)。
東莞京雕教育擁有自己的實體工廠,既有教學大綱案例練習,又有每日出貨訂單案例打樣練手,20年行業經驗,開設CNC數控技術班、UG編程班、北京精雕班、車銑復合班、五軸編程調機班、浮雕、吸塑、滴塑技術班等,學會為止安排工作。
我們的培訓模式是產教融合的模式,現有廠地上萬平米,擁有70多臺各種數控設備,包括三菱、發那科、新代、北京精雕、車銑復合、五軸機等先進設備,讓學員能夠在實操練習中獲得更多的技能和經驗,培養真正實用的CNC數控技術人才。
我們的使命是:讓更多的年輕人學到一技之長,讓更多的年輕人生活越來越幸福。