在二氧化鈦領(lǐng)域的廣袤版圖中，科慕化學(xué)（天津）有限公司，以其鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)與高質(zhì)量產(chǎn)品，在全球市場占據(jù)重要地位。而這一切輝煌成就的基石，正是其對生產(chǎn)原料的嚴(yán)苛把控與精心選擇。

硫酸法原料：鈦鐵礦與高鈦渣的巧妙運(yùn)用

科慕化學(xué)（天津）有限公司在硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的工藝中，主要采用鈦鐵礦（FeTiO?）或酸溶性鈦渣作為重要原料。鈦鐵礦作為自然界中儲量豐富的含鈦礦物，來源普遍且相對成本較低，成為硫酸法的優(yōu)先選擇原料之一。其開采過程涉及復(fù)雜的地質(zhì)勘探與挖掘技術(shù)，科慕化學(xué)憑借全球資源整合能力，與高質(zhì)量礦源供應(yīng)商建立長期合作，確保每一批次的鈦鐵礦品質(zhì)穩(wěn)定。在采購環(huán)節(jié)，嚴(yán)格依據(jù)內(nèi)部制定的高標(biāo)準(zhǔn)，對鈦鐵礦的品位、雜質(zhì)含量等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確檢測，只有符合要求的礦石才能進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

高鈦渣則是另一種重要原料，相較于鈦鐵礦，它是經(jīng)過選礦、電爐熔煉等工藝富集后的產(chǎn)物，具有更高的鈦含量和更低的雜質(zhì)水平。在一些對鈦白粉品質(zhì)要求更為嚴(yán)苛的生產(chǎn)中，高鈦渣能發(fā)揮獨(dú)特優(yōu)勢。例如，在生產(chǎn)高質(zhì)量涂料用鈦白粉時，高鈦渣的使用有助于減少雜質(zhì)對產(chǎn)品白度和光澤度的影響，提升產(chǎn)品的光學(xué)性能?？颇交瘜W(xué)利用自身先進(jìn)的分析檢測設(shè)備，對高鈦渣的粒度分布、化學(xué)組成等進(jìn)行細(xì)致分析，以保證其與生產(chǎn)工藝的完美適配。

無論是鈦鐵礦還是高鈦渣，在進(jìn)入酸解工序前，都需經(jīng)過預(yù)處理。利用雷蒙機(jī)或風(fēng)掃磨等設(shè)備，將它們粉碎至80 - 120目細(xì)度，為后續(xù)與濃硫酸的酸解反應(yīng)創(chuàng)造良好條件，確保反應(yīng)充分進(jìn)行，提高鈦液的生成效率與質(zhì)量。

氯化法原料：高品位鈦原料的良好追求

在氯化法生產(chǎn)鈦白粉工藝中，科慕化學(xué)（天津）有限公司對原料有著更高的要求，主要選用高品位鈦原料，如金紅石或高鈦渣（氯化渣） 。金紅石是二氧化鈦的一種天然結(jié)晶形態(tài)，具有極高的TiO?含量，通常在90%以上。其晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，為氯化法生產(chǎn)高質(zhì)量鈦白粉提供了理想的物質(zhì)基礎(chǔ)?？颇交瘜W(xué)從全球高質(zhì)量礦區(qū)采購金紅石，像澳大利亞、南非等地的高質(zhì)量礦源，都是其重點(diǎn)合作對象。在原料運(yùn)輸與儲存過程中，采取嚴(yán)格的防潮、防氧化措施，避免金紅石品質(zhì)受到外界環(huán)境影響。

高鈦渣（氯化渣）在氯化法中同樣不可或缺。它是經(jīng)過特殊工藝處理后的高鈦含量爐渣，具有良好的氯化反應(yīng)活性?？颇交瘜W(xué)通過自主研發(fā)的工藝技術(shù)，對高鈦渣進(jìn)行進(jìn)一步提純與改性，使其更適合氯化法生產(chǎn)。在氯化環(huán)節(jié)，高鈦渣與氯氣在高溫環(huán)境下發(fā)生反應(yīng)，生成四氯化鈦。為保證這一反應(yīng)高效、穩(wěn)定進(jìn)行，科慕化學(xué)對高鈦渣的粒度、化學(xué)成分均勻性等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格把控，確保每一粒原料都能在生產(chǎn)中發(fā)揮較好作用。

除了主要的鈦原料，氯化法還需要氯氣、氧氣、鎂等輔助原料。氯氣作為氯化反應(yīng)的關(guān)鍵反應(yīng)物，其純度直接影響四氯化鈦的質(zhì)量。科慕化學(xué)采用先進(jìn)的氯氣提純技術(shù)，去除氯氣中的雜質(zhì)，保障反應(yīng)的順利進(jìn)行。氧氣在氧化工序中參與反應(yīng)，將四氯化鈦轉(zhuǎn)化為二氧化鈦，科慕化學(xué)通過精確的流量控制與反應(yīng)條件優(yōu)化，確保氧氣與四氯化鈦充分反應(yīng)，生成高質(zhì)量的二氧化鈦產(chǎn)品。鎂在生產(chǎn)過程中用于還原和精煉環(huán)節(jié)，幫助去除雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度，科慕化學(xué)對鎂的純度和添加量進(jìn)行嚴(yán)格控制，以達(dá)到較好的生產(chǎn)效果。

原料把控：全流程質(zhì)量管控體系

從原料的采購源頭開始，科慕化學(xué)（天津）有限公司就建立了一套完善的質(zhì)量管控體系。在全球范圍內(nèi)篩選高質(zhì)量供應(yīng)商，對供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、環(huán)保措施等進(jìn)行多方面評估與審核，只有符合高標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商才能進(jìn)入合格供應(yīng)商名錄。

每一批次的原料到貨后，都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)檢測流程。利用先進(jìn)的光譜分析、X射線衍射等技術(shù)，對原料的化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)、粒度分布等進(jìn)行精確測定。在生產(chǎn)過程中，持續(xù)對原料的使用情況進(jìn)行監(jiān)控與分析，一旦發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量波動，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通過調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)或更換原料批次，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。

例如，在酸解工序中，如果發(fā)現(xiàn)鈦鐵礦或高鈦渣的反應(yīng)活性異常，技術(shù)人員會迅速分析原因，可能是原料粒度變化、雜質(zhì)含量波動等，然后根據(jù)具體情況調(diào)整硫酸的加入量、反應(yīng)溫度和時間等參數(shù)，保證酸解反應(yīng)正常進(jìn)行。在氯化法生產(chǎn)中，若氯氣純度下降，會及時采取提純措施或更換氯氣供應(yīng)源，防止對四氯化鈦的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

在環(huán)保方面，科慕化學(xué)（天津）有限公司也十分重視原料的可持續(xù)性與環(huán)保性。無論是鈦鐵礦、高鈦渣還是其他輔助原料，都優(yōu)先選擇采用環(huán)保開采和生產(chǎn)工藝的供應(yīng)商，減少原料獲取過程對環(huán)境的影響。同時，在生產(chǎn)過程中，對原料的利用率進(jìn)行優(yōu)化，降低廢棄物的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)資源的高效利用與環(huán)境的友好保護(hù)。

正是憑借對鈦白粉生產(chǎn)原料的精心選擇、嚴(yán)格把控以及全流程的質(zhì)量管控體系，科慕化學(xué)（天津）有限公司才能生產(chǎn)出高質(zhì)量、性能良好的鈦白粉產(chǎn)品，滿足全球涂料、塑料、造紙、油墨等多個行業(yè)的多樣化需求，在激烈的市場競爭中始終保持引導(dǎo)地位，為化工行業(yè)的發(fā)展樹立了榜樣。