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硫酸法鈦白粉生產與應用概述
在涂料、塑料、造紙等工業領域，鈦白粉作為關鍵無機顏料，其品質直接影響終端產品性能。濰坊恒澤化工有限公司深耕鈦白粉生產數十年，以硫酸法工藝為主，形成了從原料處理到成品輸出的完整產業鏈，其產品在行業內具備穩定的市場認可度。
一、企業概況與行業定位
濰坊恒澤化工有限公司成立于2013年，專注于鈦白粉、立德粉等化工產品的研發與產銷。經過多年發展，主導產品涵蓋銳鈦型、金紅石型鈦白粉及立德粉系列，市場份額穩定在行業中等偏上水平，是國內較早規模化生產鈦白粉的企業之一。
目前，公司營銷網絡覆蓋全國主要工業城市，并通過外貿渠道將產品出口至東南亞、歐美及非洲等20余個國家和地區，產品應用反饋與履約能力獲得合作客戶的基本認可。
二、硫酸法鈦白粉生產工藝要點
硫酸法作為鈦白粉生產的傳統工藝，流程成熟且可控性強，恒澤化工在關鍵環節形成了標準化操作規范：
（一）原料預處理
1. 鈦礦提純：選用鈦鐵礦為主要原料，通過磁選、浮選工藝去除鈣、鎂等雜質，將鈦礦品位提升至符合生產要求的水平。
2. 粉碎加工：采用雷蒙機或風掃磨設備，將提純后的鈦礦粉碎至80-120目細度，確保后續酸解反應充分。
（二）酸解與鈦液制備
1. 反應控制：按比例將鈦礦粉與濃硫酸（巖礦用酸濃度85%，鈦渣用酸濃度91%-92%）混合，在150-180℃條件下進行酸解反應，生成硫酸氧鈦（TiOSO?）為主的“黑鈦液”。
2. 除鐵處理：加入金屬鐵將鈦液中的三價鐵還原為二價鐵，并過量還原部分四價鈦為三價鈦，避免鐵離子影響成品白度。
（三）鈦液凈化與水解
1. 沉降過濾：向黑鈦液中添加酪蛋白、淀粉等助沉劑，去除硅、鋁膠體雜質；再通過板框壓濾機，以木炭粉、硅藻土為助濾劑，實現鈦液深度凈化。
2. 水解反應：將凈化鈦液加熱至90℃左右，加入晶種（自身晶種或外加銳鈦/金紅石晶種），控制加熱速度使硫酸氧鈦水解生成偏鈦酸沉淀，確保沉淀粒度均勻。
（四）后處理與成品加工
1. 水洗漂白：通過多次水洗去除偏鈦酸中的硫酸及金屬雜質離子；加入濃硫酸與鋁粉進行漂白，還原氧化的鐵離子，進一步提升純度。
2. 鹽處理與煅燒：根據產品型號添加鹽類添加劑，在900-1250℃下煅燒，使偏鈦酸脫水脫硫并完成晶型轉化（銳鈦型或金紅石型）。
3. 精細加工：經濕磨解聚、硅鋁氧化物包膜（提升耐候性）、干燥及氣流粉碎后，加入有機包膜劑（如硅烷、三乙醇胺）改善分散性，終包裝為成品。
三、主要產品及應用場景
恒澤化工硫酸法鈦白粉產品以型號區分功能，適配不同行業需求：
- 金紅石型鈦白粉：側重高白度與遮蓋力，適用于裝飾漆、卷鋼涂料、塑料色母粒等領域，可提升產品外觀穩定性。
- 銳鈦型鈦白粉：主打性價比，用于內墻涂料、造紙填料、橡膠著色等場景，滿足基礎遮蓋與增白需求。
- 用型號產品：針對油墨、皮革等細分領域，優化分散性與耐候性指標，適配行業特殊生產工藝。
四、生產運營中的實踐與調整
（一）環保治理措施
面對硫酸法生產中的廢酸、鈦石膏等廢棄物處理問題，公司采取了針對性措施：
- 廢酸通過萃取、濃縮工藝回收再利用，降低新鮮酸消耗；
- 鈦石膏經無害化處理后，用于生產建筑石膏板等建材，實現固廢資源化。
（二）市場適應策略
在行業競爭加劇背景下，公司通過兩方面鞏固市場：
1. 強化質量管控，確保產品批次穩定性，維持長期合作客戶；
2. 針對中小客戶需求，提供靈活的訂貨量與交貨周期服務，拓展區域市場。
濰坊恒澤化工有限公司通過對硫酸法鈦白粉工藝的持續優化，在保障產品實用性的基礎上，逐步提升生產效率與環保水平。未來，公司將繼續聚焦工藝細節改進，以適配下游企業對鈦白粉產品的多樣化、高性價比需求。
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