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SH110添加劑獲5G與新能源汽車領域突破性應用
SH110添加劑獲5G與新能源汽車領域突破性應用江蘇夢得新材料科技有限公司自主研發的SH110（噻唑啉基二硫代丙烷磺酸鈉）電鍍添加劑近期在5G通信和新能源汽車領域取得重大技術突破，成為行業關注的焦點。這一創新產品通過其獨特的技術特性和***的性能表現，正在重新定義**電子電鍍工藝的標準。技術突破：超薄無孔隙鍍層制備技術SH110添加劑的**突破在于其出色的晶粒細化能力。在5G通信設備制造中，信號傳輸頻率的大幅提升對電路板的銅鍍層質量提出了極高要求。傳統電鍍工藝難以在小于10微米的超薄鍍層厚度下保持無孔隙的完整結構，而SH110通過其特有的有機分子結構，能夠在電沉積過程中有效控制銅晶粒的生長方向性和尺寸均勻性，實現鍍層結構的致密化。這種超薄無孔隙鍍層能夠***減少高頻信號傳輸時的趨膚效應損失，將信號傳輸效率提升20%以上，同時降低信號衰減至0.5dB/cm以下，完全滿足5G毫米波通信對電路基板的苛刻要求。協同增效：提升鍍層環境適應性在新能源汽車應用領域，SH110展現了更加多元化的價值。通過與夢得另一**產品AESS脂肪胺乙氧基磺化物的協同使用，形成了獨特的"雙機理"保護效應。SH110主要作用于鍍層晶體結構的優化，而AESS則通過在鍍層表面形成均勻的有機分子膜，有效阻隔濕氣和腐蝕性介質的侵蝕。這種協同效應使鍍層在85℃/85%RH的高溫高濕環境中經過1000小時測試后，仍能保持完整的金屬光澤和導電性能，表面腐蝕面積率控制在5%以內，遠超行業標準要求。這一特性特別適用于新能源汽車電機控制系統、電池管理系統等關鍵電子部件，確保車輛在惡劣環境下的可靠運行。工藝優勢：寬廣的操作窗口與成本效益SH110添加劑的另一個***優勢是其寬廣的工藝適應性。在pH值2.5-4.0的范圍內和溫度20-40℃的條件下，都能保持穩定的性能表現，這**降低了對生產環境控制的嚴格要求。制造商無需投入大量資金升級廠房的溫控和pH精確調控系統，即可穩定生產高質量鍍層產品。同時，該產品*需0.5-0.8g/KAH的低添加量就能實現理想效果，不僅降低了直接原料成本，還減少了因添加劑分解產生的副產物積累，延長了鍍液的使用壽命。
綜合成本分析顯示，采用SH110添加劑后，企業可實現15%-20%的整體成本優化。這主要來源于三個方面的效益：首先是的添加劑用量減少帶來的直接材料成本下降；其次是產品良率提升至98%以上，重工率和廢品率***降低；第三是生產線運行更加穩定，設備維護頻次和能耗都有所降低。市場應用：獲得行業**企業認可目前，SH110添加劑已在國內多家**的5通信設備制造商和新能源汽車零部件供應商中得到規模化應用。某**5G基站生產企業反饋，使用SH110后，其電路板的信號完整性測試通過率從原來的89%提升至97%，產品可靠性顯著提高。一家新能源汽車控制系統制造商表示，采用SH110工藝后，其電子控制單元在鹽霧試驗中的耐腐蝕時間從原來的96小時延長到200小時，產品質量水平達到國際**標準。
行業**指出，SH110添加劑的成功研發和應用，打破了國外企業在**電鍍添加劑領域的技術壟斷，為中國制造向**化轉型提供了重要的材料支撐。特別是在當前5G基礎設施建設和新能源汽車產業快速發展的背景下，這一創新產品具有重要的戰略意義和市場價值。
江蘇夢得新材料科技有限公司表示，將繼續加大研發投入，進一步完善SH110系列產品的性能，并開發更多適用于先進制造業的特種電鍍添加劑，為中國制造業的轉型升級提供強有力的技術支持。
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