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如何提高瓦楞紙箱的防潮性能？
在紙包裝行業，紙箱出現吸潮變軟、變形現象，使用效果和強度性能下降是容易出現的質量問題，也是平時客戶質量投訴的主要問題。所以，認真控制好原紙的采購質量和生產工藝控制，對提高紙箱的產品質量具有十分重要的意義。
原紙的有關質量指標與紙箱防潮性能的關系
箱板紙和瓦楞紙的質量如何，直接影響到紙箱的防潮性能。其中，原紙的緊度、施膠度、正反面吸水性等指標的高低，對原紙的防潮性能影響很大。而原紙的緊度、施膠度好，其吸水性指標就低，而它的防潮性能就好。我們在生產工藝實踐中通過檢測對比分析發現，箱板紙、瓦楞紙緊度、施膠度差的，生產成型出來的瓦楞紙板強度相應也差。這是因為緊度差的原紙，其纖維組織就顯得疏松，就容易吸收外界環境中的水分（包括單面機散發出來的蒸汽）。另一方面原紙的施膠度差，紙面也容易吸收外界環境中的水分，所以，根據生產工藝實際情況，控制好原紙的質量顯得十分重要。而現行標準的瓦楞紙沒有施膠度和正反面吸水性檢驗項目，箱板紙只有正、反面吸水性檢驗項目，原紙質量控制的覆蓋面還有一定的局限性。對此，我們根據生產實際質量狀況，制定了瓦楞紙、箱板紙的企業標準，對原紙的施膠度、吸水性指標，采取因陋就簡的方法進行快速的檢測，做法是：隨機抽取卷筒紙一塊，在紙面上滴上水滴，觀察水滴在紙面上的滲洇速度，標準單位是≥60S。入庫原紙達不到檢驗標準的原紙，我們全部予以退貨處理，通過采取這樣的控制措施，使原紙質量得到了較好的提高，也使紙箱的防潮性能得到了明顯的提高。此外，由于箱板紙和瓦楞紙的質量等級不同，技術指標也有一定差異，因此，啤酒包裝好要選擇質量等級高的原紙制作紙箱，這也是提高預印啤酒紙箱的防潮性能的重要工藝措施。
通過生產工藝控制來提高預印紙箱的防潮性能
上面提到紙箱的外界因素引起的吸潮，首先是從紙箱外層的預印面紙開始的，那么，預印白板紙通過原紙技術指標的控制和印刷版面設計（印刷油墨涂布面積大的，其吸濕性就低），來實現提高紙箱防潮性能，其效果畢竟是有限的。若要達到耐用、耐磨和較好的防潮效果，可通過采用覆膜、上光、壓光的加工工藝來實現。其中，覆膜的工藝效果好，但是，生產成本較高，增加食品的包裝費用，且也給材料回收利用造成較大的困難和麻煩，這種工藝只適合于高的產品和長途運輸的產品包裝。上光、壓光的面紙，是比較常用的加工工藝，其防潮、抗摩擦作用是靠上光涂料，俗稱上光油，其生產工藝比較簡單、經濟。通過上光、壓光可使白板紙表面形成一層光亮、光滑的保護層，一般中、低檔的啤酒等產品的包裝大多數采用壓光或上光工藝。所以，要根據產品的特點，選擇合適的印后加工工藝，使產品包裝的防潮效果和外觀質量，都得到較好的兼顧。
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