M2自攻螺絲牙距_上海錦瑞

來源：發布時間：2025-11-25

M2自攻螺絲的牙距（即相鄰螺紋牙頂的軸向距離）是影響其攻入效率、固定強度及適配性的主要參數。牙距設計需兼顧材料特性、攻入阻力、螺紋咬合穩定性等因素，若牙距過大可能導致固定不牢，牙距過小則可能引發攻入困難或材料損傷。以下從標準牙距、材料適配、特殊場景優化三大維度，為您系統梳理M2自攻螺絲牙距的關鍵知識。

一、M2自攻螺絲標準牙距：國際通用規范

M2自攻螺絲的牙距通常遵循國際標準化組織（ISO）及德國工業標準（DIN）的規定，常見規格如下：

粗牙（標準牙距）

ISO 1481標準：M2×0.4（牙距0.4mm），適用于薄壁材料（如鈑金、塑料外殼）；
DIN 7981標準：M2×0.45（牙距0.45mm），適用于中等厚度材料（如2~5mm鋁合金板）。
牙距范圍：0.4mm ~ 0.5mm
適用場景：通用場景（如塑膠、木材、軟金屬固定），兼顧攻入效率與固定強度；
典型規格：

細牙（高精度牙距）

ISO 1482標準：M2×0.3（牙距0.3mm），適用于精密儀器（如醫療設備、電子元件）；
JIS B 1111標準：M2×0.35（牙距0.35mm），適用于日本市場需求的硬質塑膠固定。
牙距范圍：0.3mm ~ 0.35mm
適用場景：高頻振動環境（如汽車零部件、電機固定）、薄壁材料或需要高精度固定的場景；
典型規格：

二、材料適配性優化：分場景牙距調整策略

不同材料的硬度、彈性模量及膨脹系數需針對性調整牙距，以避免攻入過程中出現螺紋滑牙、材料開裂或固定松動：

塑膠材料

軟質塑膠（如PE、PP）：選用 0.45mm牙距，利用較大牙距減少攻入阻力，同時通過塑膠彈性補償螺紋間隙；
硬質塑膠（如ABS、PC）：建議 0.4mm牙距，平衡攻入效率與螺紋咬合強度；
玻璃纖維增強塑膠（如PA66+GF30%）：需縮小至 0.35mm牙距，以應對材料硬度提升帶來的攻入阻力。

金屬材料

鋁合金、銅等軟金屬：優先 0.4mm牙距，并配合潤滑劑減少攻入摩擦；
鋼鐵等硬金屬：必須采用 0.3mm細牙，通過增加螺紋圈數提升固定力，防止滑牙；
不銹鋼：因材料韌性高，建議 0.35mm牙距，并采用高速攻絲工藝避免材料過熱變形。

木材

軟木（如松木）：選用 0.45mm牙距，利用木材纖維壓縮增強固定力；
硬木（如橡木）：建議 0.4mm牙距，避免牙距過大導致木材開裂；
多層板/密度板：需縮小至 0.35mm牙距，防止層間分離。

三、特殊場景解決方案：高頻振動、薄壁與非標需求

高頻振動環境（如汽車零部件、電機固定）

采用 0.3mm細牙，通過增加螺紋圈數提升抗松動能力；
配合防松膠（如樂泰243）或彈簧墊圈使用，進一步增強固定可靠性。

薄壁材料（如鈑金件、塑料外殼）

選用 0.3mm細牙，減少單圈螺紋承受的應力，避免材料變形；
對于厚度＜1mm的薄板，建議使用三角牙自攻螺絲，其特殊牙型可降低攻入阻力。

非標定制需求

高精度固定（如醫療設備、精密儀器）：可定制 0.25mm超細牙，通過精密加工確保螺紋咬合穩定性；
高溫環境（如發動機周邊）：需選用 0.35mm牙距并搭配耐高溫材料（如304不銹鋼），防止熱脹冷縮導致松動。

四、錦瑞公司專業支持：牙距定制與全場景解決方案

錦瑞公司作為緊固件領域楷模企業，可為客戶提供 M2自攻螺絲牙距的定制化服務：

材料適配分析：通過實驗室測試，確定不同材料（如PA66+GF50%塑膠、7075鋁合金）的出色牙距；
攻入力模擬：利用有限元分析（FEA）模擬攻入過程，優化牙距與螺絲牙型的匹配度；
非標牙距加工：支持 0.25mm ~ 0.5mm 范圍內任意牙距的精密加工，精度達±0.01mm；
全套緊固方案：根據客戶需求提供螺絲+牙距+防松配件組合，降低采購成本。

錦瑞公司成立于1997年，工廠位于江蘇省南通市海安高新區，占地3萬多平方米，投資超1億元，年產量2萬余噸，業務覆蓋全球60多個國家和地區。公司以“開拓創新，追求優異”為理念，引進國際先進生產及檢測設備，設立獨自研發中心，專業生產符合GB、DIN、ASTM、ISO、JIS等多國標準的精良緊固件以及多種非標定制件，產品廣泛應用于汽車、機械制造、石油、化工、風力發電、醫療等領域。公司先后通過ISO9001質量管理體系認證、IATF16949汽車行業認證，產品由中國人民財產保險股份有限公司承保全球責任險。我們堅持“質量為本、科技興企、用戶至上”的服務宗旨，致力于成為客戶信賴的長期合作伙伴。
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