壓鉚螺絲怎么搓牙_上海錦瑞
壓鉚螺絲的搓牙工藝是緊固件生產中的關鍵環節,其主要原理是通過搓絲板間的相對運動,使螺栓坯料在塑性變形中形成標準螺紋。具體工藝流程如下:
1. 工藝準備階段
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材料與模具準備:選用符合要求的線材,根據螺絲規格定制模具(含打頭模具與搓牙牙板)。模具需精確匹配螺紋參數(如牙形、螺距、螺旋角)。
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打頭成型:通過打頭機將線材頭部加工成所需形狀(如六角頭、圓柱頭),同時控制光桿部分的直徑與長度,為后續搓牙提供基礎。
2. 搓牙主要工藝
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搓絲板結構:采用兩塊相同的搓絲板,其表面刻有與目標螺紋完全一致的牙形(包括牙型角、螺距等參數)。
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運動原理:搓絲板做相對直線運動時,螺栓坯料被夾在中間。在摩擦力與壓力作用下,坯料表面金屬發生塑性流動,逐漸形成螺旋狀螺紋。
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效率優勢:搓絲板往返一次即可完成一條螺栓的螺紋加工,生產效率遠高于車削等切削工藝。
3. 質量與性能優化
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材料強化:搓牙過程中,螺栓表層金屬因塑性變形產生加工硬化,晶粒細化,形成高密度螺紋結構。這明顯提升了螺紋的硬度與抗疲勞性能,強度通常高于車削螺紋。
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尺寸控制:模具調試是關鍵,需確保每顆螺栓的螺紋參數(如中徑、小徑)符合標準。通過通止規檢測,保證螺紋互換性。
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無切削加工:搓牙屬于冷擠壓工藝,無需切除材料,減少資源浪費,且不受環境溫度限制,可在常溫車間連續生產。
4. 工藝延伸與應用
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非標定制:針對特殊需求(如縮桿壓鉚螺釘),可在搓牙前增加縮桿工序,使螺桿直徑逐漸減小,適應非全牙設計。
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表面處理:搓牙完成后,可根據客戶要求進行電鍍(如鍍彩鋅、鍍鎳)或其他表面處理,提升耐腐蝕性與美觀度。
錦瑞公司簡介
錦瑞公司成立于1997年,工廠位于江蘇省南通市海安高新區,占地3萬多平方米,投資超1億元,年產量2萬余噸,業務覆蓋全球60多個國家和地區。公司以"開拓創新,追求優異"為理念,引進國際先進生產及檢測設備,設立獨自研發中心,專業生產符合GB、DIN、ASTM、ISO、JIS等多國標準的精良緊固件以及多種非標定制件,產品廣泛應用于汽車、機械制造、石油、化工、風力發電、醫療等領域。公司先后通過ISO9001質量管理體系認證、IATF16949汽車行業認證,產品由中國人民財產保險股份有限公司承保全球責任險。我們堅持"質量為本、科技興企、用戶至上"的服務宗旨,致力于成為客戶信賴的長期合作伙伴。
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