彩鋅鹽霧試驗國標要求_上海錦瑞

來源：發布時間：2025-09-16

彩鋅鍍層（彩色鋅鍍層）因其優異的耐腐蝕性和裝飾性，廣泛應用于汽車、電子、建筑等領域的緊固件、五金件表面處理。為確保產品質量，鹽霧試驗是評估彩鋅鍍層耐蝕性的主要檢測方法。本文依據中國國家標準（GB/T），系統梳理彩鋅鹽霧試驗的關鍵要求及測試流程。

一、彩鋅鹽霧試驗的國標依據

彩鋅鹽霧試驗主要參考以下國家標準：

GB/T 10125-2021
《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》：規定了中性鹽霧（NSS）、醋酸鹽霧（ASS）、銅加速醋酸鹽霧（CASS）等試驗方法的操作規范。彩鋅鍍層通常采用中性鹽霧試驗（NSS），試驗溶液為5%±0.1%的氯化鈉（NaCl）溶液，pH值6.5~7.2。
GB/T 6461-2002
《金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級》：定義了鹽霧試驗后鍍層的腐蝕等級評定標準，包括保護評級（Rp）、外觀評級（Ra）和功能評級（Rf）。
GB/T 5267.4-2017
《緊固件表面處理第4部分：彩色鋅鍍層技術條件》：針對彩鋅鍍層的厚度、附著力、耐蝕性等提出具體要求，明確鹽霧試驗的合格標準。

二、彩鋅鍍層鹽霧試驗的主要要求

鍍層厚度要求
根據GB/T 5267.4，彩鋅鍍層的至小局部厚度需滿足：

一般用途：≥8μm（中性鹽霧試驗≥96小時無紅銹）；
高耐蝕要求：≥12μm（中性鹽霧試驗≥200小時無紅銹）。

試驗條件

鹽霧箱溫度：35℃±2℃；
噴霧壓力：0.07~0.17MPa；
鹽霧沉降率：1~2mL/(80cm2·h)；
試驗周期：根據產品等級分為24h、48h、72h、96h、120h、200h等。

合格判定標準
依據GB/T 6461，彩鋅鍍層鹽霧試驗后需滿足：

保護評級（Rp）≥9級：即腐蝕面積占比≤0.1%；
外觀評級（Ra）≥9級：鍍層表面無起泡、脫落、裂紋等缺陷；
功能評級（Rf）：緊固件需保持螺紋配合功能，無咬死現象。

三、彩鋅鹽霧試驗的測試流程

試樣制備

試樣尺寸：≥150mm×70mm，或根據產品實際形狀裁切；
表面清潔：用有機溶劑（如乙醇）去除油污，水洗后干燥；
封邊處理：非測試區域用石蠟或膠帶密封，防止邊緣腐蝕干擾。

試驗操作

將試樣置于鹽霧箱內，角度傾斜15°~30°；
連續噴霧至規定時間，中間不得中斷；
試驗結束后，取出試樣用流水沖洗，干燥后評估。

結果評估

使用顯微鏡或目視檢查腐蝕面積；
對比標準評級圖確定保護評級和外觀評級；
記錄螺紋配合情況（如扭矩測試數據）。

四、影響彩鋅鹽霧試驗結果的因素

鍍層質量：鍍層厚度不均、孔隙率高會加速腐蝕；
封閉處理：未進行鉻酸鹽或硅烷封閉的彩鋅鍍層耐蝕性下降30%~50%；
試驗環境：鹽霧箱溫度波動超過±2℃或沉降率異常會導致結果偏差；
試樣放置：試樣間距過小或角度不當可能引發“邊緣效應”。

五、彩鋅鍍層耐蝕性提升建議

優化前處理：采用超聲波清洗+酸洗活化，提高鍍層結合力；
選擇高耐蝕工藝：如三價鉻彩鋅鈍化（替代傳統六價鉻）或復合涂層（鋅鎳合金+彩鋅）；
加強封閉處理：使用納米硅烷封閉劑，可延長鹽霧試驗時間至500小時以上；
控制生產環境：鍍鋅車間濕度≤60%，溫度20~25℃，減少氫脆風險。

錦瑞公司成立于1997年，工廠位于江蘇省南通市海安高新區，占地3萬余平方米，投資超1億元，年產量2萬余噸，業務覆蓋全球60多個國家和地區。公司以"開拓創新，追求優異"為理念，引進國際先進生產及檢測設備，設立獨自研發中心，專業生產符合GB、DIN、ASTM、ISO、JIS等多國標準的精良緊固件以及多種非標定制件，產品廣泛應用于汽車、機械制造、石油、化工、風力發電、醫療等領域。

公司具備完整的彩鋅鍍層生產線，涵蓋鍍鋅、鈍化、封閉全流程，可提供8μm~25μm厚度彩鋅鍍層，中性鹽霧試驗通過96小時~1000小時多等級認證。產品先后通過ISO9001質量管理體系認證、IATF16949汽車行業認證，并由中國人民財產保險股份有限公司承保全球責任險。我們堅持"質量為本、科技興企、用戶至上"的服務宗旨，為客戶提供從材料選型、工藝設計到鹽霧試驗報告的一站式解決方案，致力于成為客戶信賴的長期合作伙伴。

聯系人：王經理
聯系電話：15900845109

標簽：彩鋅鹽霧彩鋅鹽霧試驗國標要求上海錦瑞

上一篇 彩鋅和藍白鋅的區別_上海錦瑞

下一篇 星形螺絲取不出來怎么辦