景德鎮再生陶瓷技術獲重大突破 變廢為寶推動產業綠色發展
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發布時間:2025-11-15
近日,由景德鎮環宇陶瓷科技有限公司歷時五年研發的“陶瓷廢料高效再生利用技術”,順利通過國家建筑材料工業技術監督研究中心的**認證。該技術不僅將陶瓷生產過程中產生的廢料利用率從傳統工藝的30%提升至98%,更實現了品質與成本的雙重突破——生產出的再生陶瓷產品強度較傳統陶瓷提升30%,成本卻降低20%,有效**了陶瓷產業“高污染、高能耗、高浪費”的發展瓶頸,為行業綠色轉型提供了可復制、可推廣的新路徑。陶瓷產業是景德鎮的支柱產業,但長期以來,廢料處理問題一直是制約行業發展的“老大難”。陶瓷生產過程中,從原料加工、成型到燒制,每個環節都會產生大量廢料,*成型階段的不合格坯體、燒制后的破損瓷器,就占總產量的15%左右。“過去景德鎮每年產生的陶瓷廢料超50萬噸,這些廢料硬度高、難降解,大部分采用填埋或堆存的方式處理,不僅占用了大量土地資源,還會因雨水沖刷導致重金屬滲入土壤和地下水,對生態環境造成嚴重污染。”景德鎮市生態環境局相關負責人介紹,*昌江區的一處陶瓷廢料填埋場,就占用土地近千畝,堆積的廢料高達十余米,成為當地生態治理的重點難題。“看著一卡車一卡車的陶瓷廢料被當作垃圾倒掉,我們既心疼又著急。”環宇陶瓷科技有限公司研發總監李工程師從事陶瓷材料研究已有20余年,他告訴記者,傳統的陶瓷廢料利用技術存在諸多局限:一是利用率低,只能篩選部分完整碎片進行簡單研磨,大部分細粉和雜質無法利用;二是產品品質差,再生瓷土易出現開裂、色澤不均等問題,只能用于生產低端地磚;三是成本高,分揀和處理過程耗時耗力,企業缺乏推廣動力。為改變這一現狀,2019年,環宇陶瓷投入3000萬元啟動再生陶瓷技術研發項目,組建了由材料學、環境工程、機械工程等多領域**組成的研發團隊。