廣東賽多利動態稱重機:食品添加劑包裝的重量管控裝備
食品添加劑包裝行業對重量穩定性與生產安全性要求嚴苛 —— 劑量偏差可能影響食品質量,粉末、顆粒狀物料易粉塵泄漏,部分環境還需防范防爆風險。傳統稱重設備常因密封不足、適配性差,難兼顧重量管控與安全生產。廣東賽多利針對行業特性推出動態稱重機,以密封防護、實時檢測、防爆設計與聯動能力,成為企業可靠裝備,為重量管控與生產安全提供雙重保障。
密封結構防范粉塵泄漏。食品添加劑多為粉末(甜味劑、防腐劑)或顆粒,包裝時易產生粉塵,污染環境、影響健康且造成物料損耗。設備采用全密封稱重結構,稱重區域與外界隔離,只留物料進出通道,通道加裝軟質密封簾減少粉塵外溢;內部設粉塵收集槽,定期清理可防粉塵進入部件影響運行。該設計有效控粉塵擴散,符合食品衛生要求,還能降低物料損耗、減少清潔工作。
實時檢測保障劑量穩定。添加劑包裝重量需嚴格達標,劑量不準可能致食品口感異常、保質期縮短甚至安全風險。設備配備高靈敏度稱重傳感器,包裝中實時采集重量數據,與預設標準范圍(如 200g / 袋、500g / 袋)比對。物料接近標準重量時,自動發信號控上游給料裝置減速;達標后立即停料并觸發封口流程,避免超重或欠重。全程無需人工干預,重量數據實時顯于操作界面,方便工作人員監控,保障劑量穩定。
防爆設計適配特殊環境。部分添加劑(如粉末香精、防腐劑)生產中,粉塵濃度達標可能存安全風險,對設備防爆性要求高。設備控制系統采用防爆設計,電氣部件選防爆等級合規配件,外殼用防爆材質,有效隔絕電火花;內部線路密封處理,防粉塵進入接口引發問題。該設計適配特殊安全需求環境,降低潛在風險,為安全生產護航。
聯動作業提升生產效率。添加劑包裝需稱重、填充、封口等工序,銜接不暢易效率低下。設備支持與包裝機、封口機聯動,通過信號傳輸實現工序協同 —— 稱重合格后,自動送物料至包裝機成型,再傳至封口機密封,形成 “稱重 - 包裝 - 封口” 一體化流程。減少人工轉運,防物料灑落污染,縮短工序間隔,每小時可完成 800-1200 袋包裝,大幅提效,適配規模化生產。
食品級材質保障產品安全。添加劑直接接觸食品,設備接觸物料部件需符合食品級標準,防有害物質析出污染。稱重斗、輸送管道、密封簾等部件用食品級 304 不銹鋼或 PP 材質,均通過安全認證,無異味、無有害物質;表面涂層選食品級環保漆,耐磨不易脫落,長期使用防止二次污染。從源頭保障產品安全,符合食品行業衛生標準。
對添加劑企業而言,該設備解決傳統稱重設備痛點,嚴控包裝重量、保障安全,成為行業可靠重量管控裝備,為企業合規生產與產品質量筑牢基礎。