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廣東賽多利復檢秤：食品出廠雙重質量把控的關鍵裝備
食品出廠質量把控直接關系消費者健康與企業信譽，單一檢測易因設備誤差、環境干擾導致不合格品漏檢。廣東賽多利針對行業嚴苛要求推出復檢秤，作為生產線末端二次重量復核裝備，構建 “初檢 + 復檢” 雙重體系，為烘焙、休閑食品、預制菜等企業提供可靠方案，助力實現不合格品零流出。
末端二次復核筑牢防線。復檢秤安裝在生產線末端、包裝裝箱前，專門對初檢（如皮帶檢重秤）篩選后的產品二次復核，彌補單一檢測局限 —— 若初檢因產品擺放偏差、瞬時干擾誤判，復檢通過單獨流程再次核驗，避免缺料包裝、重量不足產品流入市場。設備采用 “逐件復核” 模式，無論輸送速度快慢，均對每件產品檢測，確保無遺漏，為食品出廠重量設立關鍵屏障。
雙稱重模塊提升可靠性。為保障復檢精度，設備采用雙稱重模塊設計，兩個單獨傳感器同步采集重量數據，內部系統比對校準：數據偏差合理則取平均值為結果，偏差超閾值自動重新檢測，避免了單一傳感器故障或精度偏移導致誤判。相較于單模塊，雙模塊使誤差控制在更窄范圍（小包裝零食 ±1g、大包裝預制菜 ±3g），適配行業高精度要求，降低漏檢風險。
單獨控參實現雙重標準。設備配備單獨控制系統，可與初檢設不同稱重參數，形成 “雙重標準”：初檢為提效率設寬松誤差（如 ±2g），快速篩除明顯不合格品；復檢按出廠標準設嚴格范圍（如 ±1g），精確核驗臨界重量產品。工作人員通過觸摸屏單獨調參，無需關聯初檢設備，且支持存儲多組產品參數（餅干、蛋糕等），換產品時調用參數組即可，適配多品類交替生產。
自動標記追溯簡化管控。復檢秤具備不合格品自動標記功能，檢測到超差產品時，聲光報警提示，同時顯示屏標注位置或通過可選貼標裝置貼標記，方便快速識別剔除。設備自動記錄每件產品復檢數據（重量、時間、合格狀態、操作人員），可實時傳至質量追溯系統（如 QMS）或 U 盤導出報表，后續質量問詢時能快速調記錄追溯，為問題排查提供依據，簡化管控流程。
易清潔設計契合衛生要求。食品生產對設備衛生要求高，復檢秤結構充分考慮清潔便利：與食品接觸的輸送帶用食品級耐磨材質，表面光滑無縫隙，不易殘留碎屑油污，且可快速拆卸沖洗消毒；機身框架用 304 不銹鋼，鏡面拋光處理，日常擦拭即可，不易滋生細菌。設備防護等級達 IP65，耐受車間水霧沖洗，適配定期系統化清潔需求，符合行業衛生標準。
對食品企業而言，復檢秤的二次復核、雙模塊精度、單獨控參與衛生設計，解決單一檢測漏檢痛點，通過雙重把控提升出廠質量穩定性，增強消費者信任與企業競爭力，成為食品出廠雙重質量把控的關鍵裝備。
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