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廣東賽多利動態檢重稱：生產線高效重量檢測的實用裝備
在日化、醫藥、食品等行業批量生產中，生產線高效運轉需重量檢測設備 “快節奏、不停頓”，而傳統設備需物料停頓檢測，易拖慢節奏，難適配每分鐘數十件的高速場景。廣東賽多利針對此痛點推出動態檢重稱，憑借動態稱重技術實現輸送中實時檢測，無需停頓完成稱重、判定與分選，大幅提升生產線效率，成為多行業批量生產的實用裝備。
動態稱重適配高速生產。設備關鍵優勢是 “動態檢測”：物料隨輸送帶移動時，稱重傳感器同步采集數據，無需停頓。從進入稱重區到判定完成耗時不足 0.5 秒，即使每分鐘 30-60 件的高速場景，也能穩定檢測，不打斷生產。檢測后按預設標準自動判定：合格產品流向下游，不合格品（缺料日化瓶、重量偏差醫藥包裝）被自動剔除，無需人工干預，避免效率瓶頸，提升整體生產效率。
操作便捷降低門檻。設備注重操作便捷性，配備直觀觸摸屏控制系統，關鍵功能（參數設置、重量校準、剔除測試）以圖形化圖標呈現。工作人員無需專業背景，按提示輸入重量范圍、輸送速度等參數，5 分鐘內即可完成調試，遠快于傳統設備的 20 分鐘以上。觸摸屏防塵防水，在日化車間粉塵、醫藥車間潮濕環境中仍操作靈敏。同時可存儲多組產品參數，更換產品時調用對應參數組即可，適配多品種、小批量生產。
靈活兼容滿足多樣需求。為適配不同行業與規格，設備支持多維度調節：輸送速度 0.5-60 米 / 分鐘，匹配日化瓶裝高速輸送與醫藥精密小包裝低速檢測；稱重范圍 10g-30kg，覆蓋面膜包裝、藥片板到洗衣液桶、大劑量藥粉袋；輸送帶寬度 100mm-500mm 可定制，適配圓形、方形等多種形態產品，無需額外購置設備，降低投入成本。此外可與生產線 PLC 系統對接，檢測數據聯動，便于實時監控合格率、生產總量，輔助生產調度。
故障自診斷減少停機。設備內置故障自診斷功能，實時監測傳感器、輸送帶電機、剔除裝置等關鍵部件。出現信號異常、卡頓、故障時，立即聲光報警并在屏幕顯示原因（如 “稱重傳感器連接異常”“電機過載”），指導快速維修。具備過載保護，當物料重量超出設備稱量上限時，系統將自動停止稱重并發出警示，以防止對相關部件造成損傷。關鍵部件模塊化設計，輸送帶、剔除推桿可單獨拆換，工作人員經簡單培訓即可維護，減少對專業團隊依賴，降低停機風險。對需提升效率的企業，該設備的高效檢測、便捷操作、靈活兼容與故障防護，解決傳統設備痛點，滿足多行業批量需求，幫助企業提升產能同時保障產品重量一致，成為生產線重量檢測的理想裝備，為生產優化提供支持。
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