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智能化升級加速，干式復合機邁入高速高精度時代
來源：
發布時間：2025-12-05
近年來，隨著包裝行業向高質量、安全化與綠色化發展，干式復合設備的技術革新正迎來新一輪加速。業內多家裝備制造企業在數字化控制、節能設計、高速復合技術上不斷突破，使新一代干式復合機在精度、效率與穩定性上實現跨越式提升，成為軟包裝產業升級的重要動力。
從產業趨勢來看，食品、日化與醫藥包裝對復合材料的阻隔性、衛生性及平整度標準持續提高，因此對設備的涂布均勻性、張力控制精度以及復合牢度提出更嚴苛要求。近期多家制造商發布的新款干式復合機普遍采用全伺服驅動系統、自動張力閉環控制、智能糾偏技術，以實現高速運行下的穩定性和一致性。在實際生產中，這類設備的涂布誤差控制在極小范圍，能夠***提升復合產品的外觀品質與剝離強度。
此外，節能環保成為新機型的**亮點。新結構的烘箱系統通過優化風道設計、調節熱效率以及引入智能溫控算法，使烘干能耗降低 20%～30%。部分機型還支持余熱回收系統，可進一步減少能耗，對應企業的碳排減量目標。在膠黏劑適配方面，新一代設備對無溶劑涂布、低 VOC 膠水的兼容性增強，為環保型材料的發展提供設備基礎。
業內人士指出，干式復合機的自動化水平將成為未來市場競爭的關鍵。隨著生產線數字化程度不斷提升，設備開始支持生產數據采集、狀態監測與智能診斷功能，有助于工廠建立預測性維護體系，減少停機，提升連續生產能力。一些企業還嘗試將 AI 算法引入涂布厚度自動控制環節，使設備在運行中自主修正偏差，進一步提高產品一致性。
在國際市場方面，亞洲、東南亞及南美等地區的軟包裝需求持續增長，對高效復合設備的需求強勁。業內分析認為，未來三年，具備高速高精度、高穩定性、低能耗特點的新一代干式復合機將持續擴大市場份額，并推動整個軟包裝制造鏈向更高水平演進。
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