當作業指導書成為車間的“法律”:看制造中的紀律
在許多制造車間,經驗老師傅的手感被視為寶貴財富。然而,在江蘇邁茨的裝配線上,一份詳盡的作業指導書被賦予了更高的quanwei。它詳細規定了每個裝配步驟的工具、順序、扭矩數值和檢驗方法,如同一部車間“法律”,確保每一臺流下生產線的電動缸都遵循同一套高水準的制造規范。
制定這部“法律”的基礎,是對“最佳實踐”的不斷萃取與固化。當技術團隊通過測試發現,絲桿與導軌的平行度控制在±0.02mm/m以內時,設備噪音比較低、壽命蕞長,這一參數就會連同其測量方法,被明確寫入作業指導書的對應工序。所有裝配工人,無論經驗深淺,都必須嚴格按此執行,將個人經驗可能帶來的偏差降至比較低。
“法律”的有效執行,依賴于系統性的訓練與監督。每位上崗的裝配工人都需要完成超過120小時的專項培訓,其關鍵內容就是深入理解并熟練執行作業指導書。他們需要明白,為什么這個螺絲要分三步擰緊,為什么這個間隙要用這個規格的塞尺測量。理解背后的原理,能更好地保障執行的到位。
在關鍵工位,還設有過程檢驗點。質檢員會隨機抽查正在裝配的半成品,用數據驗證作業指導書的執行效果。例如,用激光干涉儀抽測絲桿安裝后的實際平行度。這種過程監控,確保了“法律”在每一天、每一刻都得到遵守,而非流于形式。
將作業指導書視為不可輕易變通的紀律,其意義在于實現產品一致性的規模化產出。它讓產品的可靠性不再依賴于某幾位高級技師的在場,而是可以通過培訓,穩定地復制到整個團隊。當客戶收到第十臺和第yi千臺電動缸時,能獲得同樣可靠穩定的性能表現。這種可預測的、一致的輸出能力,是現代制造業信任的基石,也是江蘇邁茨能夠服務眾多要求嚴苛的行業客戶的前提。