C型光伏支架冷彎成型機(jī)發(fā)展新趨勢(shì),上海伺華給出解決方案
全球光伏產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)式增長,推動(dòng)C型光伏支架需求激增,冷彎成型設(shè)備向精細(xì)化、高效化、智能化升級(jí)。作為行業(yè)楷模,上海伺華緊扣三大發(fā)展趨勢(shì),打造的C型光伏支架冷彎成型設(shè)備,成為企業(yè)降本增效的重心裝備。
趨勢(shì)一:高強(qiáng)鋼適配能力成重要門檻。光伏支架需抵御風(fēng)雨、積雪等荷載,800MPa及以上高強(qiáng)鋼應(yīng)用日益普遍。上海伺華針對(duì)性研發(fā)多道次漸進(jìn)成型系統(tǒng),融合德國COPRA軋輥設(shè)計(jì)技術(shù),通過優(yōu)化孔型曲線,將高強(qiáng)鋼成型開裂率控制在0.1%以下。設(shè)備牌坊采用加厚合金鋼板,剛性提升40%,搭配CR12MOV特鋼輥輪,可穩(wěn)定加工0.8-4.0mm厚度的高強(qiáng)鋼,成型后支架抗彎強(qiáng)度提升25%。
趨勢(shì)二:柔性生產(chǎn)適配多場景需求。不同光伏項(xiàng)目對(duì)C型支架規(guī)格需求差異大,傳統(tǒng)設(shè)備換型耗時(shí)久。上海伺華設(shè)備內(nèi)置100+主流規(guī)格參數(shù)庫,從100C型到200C型,通過PLC觸控系統(tǒng)一鍵調(diào)取參數(shù),配合模塊化快換模具,換型時(shí)間壓縮至30分鐘內(nèi),比行業(yè)平均速度提升3倍,完美適配小批量、多批次訂單。
趨勢(shì)三:全流程智能聯(lián)動(dòng)提效降本。當(dāng)前行業(yè)愈發(fā)重視生產(chǎn)效率,上海伺華構(gòu)建“開卷-成型-沖孔-切斷-收料”一體化生產(chǎn)線,成型速度達(dá)30米/分鐘,日產(chǎn)能超1500米。設(shè)備搭載IoT智能監(jiān)控模塊,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)成型精度與設(shè)備狀態(tài),配合德國蔡司在線檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)±0.1mm級(jí)尺寸把控,超差自動(dòng)報(bào)警,減少廢品率。
此外,上海伺華設(shè)備還兼具節(jié)能優(yōu)勢(shì),變頻電機(jī)使單噸加工電耗比行業(yè)低45%,輥輪耐磨壽命超3年。提供48小時(shí)上門服務(wù),重要部件質(zhì)保3年,已服務(wù)于國內(nèi)外多家頭部企業(yè),以全維度解決方案帶領(lǐng)C型光伏支架成型設(shè)備升級(jí)。