博厚新材料鎳基高溫合金粉末在石油機械領域構建全場景材料解決方案。針對油田井口裝置的高溫高壓腐蝕問題,開發的高 Mo(10%)鎳基粉末,在含 H?S、CO?的油氣介質中,腐蝕速率 0.02mm/a,是普通不銹鋼的 1/5;用于壓裂泵柱塞表面噴涂的 WC 增強鎳基復合粉末,硬度達 HV1200,耐沖蝕性能提升 3 倍,使柱塞壽命從 500 小時延長至 1500 小時。某頁巖氣田采用該粉末后,單井設備維護成本下降 60%,開采效率提高 25%。在深海石油平臺的立管接頭制造中,博厚粉末通過熱等靜壓工藝實現 99.5% 致密度,抗疲勞性能滿足 API 6A 標準要求,成功應用于南海荔灣 3-1 氣田等深水項目。憑借先進的生產工藝,博厚新材料鎳基高溫合金粉末在粒度控制上表現不錯,粒徑均勻,為產品性能奠定基礎。對標海外鎳基高溫合金粉末私人定做

在航空發動機渦輪葉片制造中,博厚新材料鎳基高溫合金粉末發揮著關鍵作用。通過定向凝固技術,使粉末制備的葉片形成柱狀晶組織,提高高溫蠕變性能。葉片表面采用該粉末進行激光熔覆制備的熱障涂層,熱導率低至 1.2W/m?K,可降低基體溫度 150℃,有效延長葉片使用壽命。某型號航空發動機采用該粉末制造的渦輪葉片,經 1000 小時臺架試車與 500 小時空中飛行驗證,各項性能指標穩定,發動機推力提升 3%,油耗降低 2%,為我國航空發動機技術進步做出重要貢獻。不開裂鎳基高溫合金粉末產品博厚新材料鎳基高溫合金粉末的表面質量良好,有利于后續加工和部件組裝。

博厚新材料鎳基高溫合金粉末的性能優勢,深度植根于科學嚴謹的成分配比設計體系。公司依托 Thermo-Calc 相圖計算軟件的熱力學模擬能力,結合機器學習算法的大數據分析優勢,構建了包含 5000 組實驗數據的成分 - 性能數據庫。該數據庫覆蓋鎳、鉻、鉬、鎢、鈦、鋁等 20 余種合金元素的配比組合,通過高斯過程回歸模型對數據進行訓練,實現成分設計與性能預測的耦合。以某型航空用粉末配方為例,研發團隊通過數據庫分析發現,當 Ti(鈦)與 Al(鋁)含量比精確控制為 1.8:1 時,合金凝固過程中會形成理想的 γ'/γ 雙相結構。其中,γ' 相(Ni?(Al,Ti))以直徑 200-300nm 的球形顆粒均勻彌散在 γ 基體中,形成 "彌散強化" 效應,使材料屈服強度提升 25% 至 850MPa,同時保持 15% 以上的延伸率。這種微觀結構設計既滿足了航空發動機渦輪葉片對 900℃高溫強度的嚴苛要求(持久強度≥700MPa),又通過優化鎢、鉬等元素的固溶強化作用,將材料成本控制在傳統單晶合金的 60% 以內。
博厚新材料鎳基高溫合金粉末對激光熔覆、熱等靜壓等先進制造工藝具有良好的適配性。在激光熔覆過程中,粉末的低熔點共晶成分(熔點降低至 1200℃)與高潤濕性,使熔覆層與基體形成牢固的冶金結合(結合強度≥45MPa),且稀釋率控制在 5% 以內。熱等靜壓工藝中,粉末的高球形度與低含氧量確保了部件的高致密度(≥99.5%),內部缺陷完全消除。某航空發動機葉片制造企業采用 “激光熔覆 + 熱等靜壓” 復合工藝,將葉片的生產周期縮短 30%,成本降低 25%,同時性能達到鍛造件水平。對于裝備制造領域,博厚新材料鎳基高溫合金粉末是不可或缺的材料。

在能源電力領域,博厚新材料鎳基高溫合金粉末為高溫部件制造提供了解決方案。針對燃煤電廠鍋爐過熱器管,開發出含 Nb(鈮)、V(釩)的抗腐蝕粉末,在含 SO?、飛灰的高溫煙氣環境中,腐蝕速率為 0.01mm/a,較傳統材料降低 70%。在風電行業,為齒輪箱軸承開發的自潤滑鎳基復合粉末,通過添加 MoS?潤滑相,使摩擦系數降低至 0.08,軸承壽命從 5 年延長至 8 年。某百萬千瓦級核電站采用該粉末制造的蒸汽發生器傳熱管,經 10 年運行后檢測,管壁減薄量<0.2mm,有效保障了核電設備的安全穩定運行。對于高溫耐磨的應用場景,博厚新材料鎳基高溫合金粉末能夠提供持久穩定的性能表現。100/270目鎳基高溫合金粉末材料
博厚新材料鎳基高溫合金粉末的生產工藝先進,具有較高的自動化程度和穩定性。對標海外鎳基高溫合金粉末私人定做
博厚新材料充分認識到不同客戶在應用場景和性能需求上的差異,因此能夠根據客戶的特殊要求,對鎳基高溫合金粉末的成分和性能進行調整和定制化研發。公司擁有先進的材料設計和模擬計算平臺,結合豐富的實驗數據和經驗,能夠快速為客戶提供滿足特定需求的解決方案。例如,針對某航天企業對高溫合金材料度、低密度的要求,研發團隊通過優化合金成分,減少密度較大的元素含量,同時引入強化相和微合金化元素,開發出新型鎳基高溫合金粉末,使材料的密度降低了 8%,而抗拉強度提高了 15%;對于某化工企業在強腐蝕環境下使用的設備部件需求,通過增加鉬、鎢等耐蝕元素的含量,并調整合金的組織結構,提高了粉末的耐腐蝕性能,使其在特定腐蝕介質中的腐蝕速率降低了 70%。這種定制化服務不滿足了客戶的個性化需求,還為客戶創造了更大的價值,增強了企業的市場競爭力。對標海外鎳基高溫合金粉末私人定做