模具鋼粉末選博厚新材料，燒結后的韌性比鑄造材料更優。粉末冶金工藝避免了鑄造過程中的成分偏析與粗大碳化物，使材料組織均勻，碳化物顆粒尺寸細化至 2-5μm，且分布彌散，從而提升韌性。經沖擊韌性測試，該粉末燒結后的材料沖擊功達 25J/cm2，而同等成分的鑄造模具鋼沖擊功為 15J/cm2，韌性提升 67%。在冷擠壓模具應用中，高韌性使模具能承受更大的沖擊載荷，開裂率從鑄造材料的 8% 降至 2% 以下。在測試中，采用該粉末制作的 φ50mm 冷擠壓凸模，在擠壓 304 不銹鋼時，使用壽命達 8000 次，是鑄造模具的 2 倍。對于形狀復雜的模具，如帶拐角的異形沖壓模，高韌性可避免因應力集中導致的早期失效，模具的修模周期延長 50%，為企業減少了停機損失與模具采購成本。博厚新材料模具鋼粉末經特殊工藝處理，流動性優于行業標準。氧含量低模具鋼/高速鋼粉末供應商家

高速鋼粉末選博厚新材料，可用于修復廢舊刀具，降低損耗。博厚新材料的高速鋼粉末具有良好的焊接性和兼容性，能夠與廢舊刀具的基體實現良好的結合，通過激光熔覆、氧乙炔噴焊等工藝，在廢舊刀具的磨損部位形成一層新的耐磨層，使刀具恢復使用性能。例如，某刀具維修廠接收了一批因刃口磨損而報廢的高速鋼銑刀，使用博厚高速鋼粉末進行激光熔覆修復后，銑刀的刃口硬度恢復至 65HRC，使用壽命達到了新刀的 80%，而修復成本為新刀采購成本的 30%。這種修復方式不降低了刀具的損耗，減少了資源浪費，還為企業節省了大量的刀具采購費用。某機械加工企業通過對廢舊刀具進行修復再利用，每年可降低刀具成本 50% 以上。抗熱疲勞模具鋼/高速鋼粉末銷售電話博厚新材料高速鋼粉末含鎢量高，耐磨性比普通高速鋼提升 50%。

博厚新材料模具鋼粉末適配冷作模具，耐磨性比傳統材料高 30%。這一優勢源于其獨特的粉末冶金工藝：通過控制粉末中的碳含量在 1.0%-1.2%，并添加 1.5%-2.0% 的鉻元素，經燒結后形成均勻分布的碳化物硬質相，顯微硬度可達 HV1200-1500，有效抵御冷作模具在沖壓、剪切過程中的磨粒磨損。在針對厚度 3mm 的 65Mn 彈簧鋼沖壓模具的對比測試中，采用該粉末制作的模具刃口磨損量為 0.12mm / 萬次，而傳統鍛造 Cr12MoV 模具的磨損量為 0.17mm / 萬次，耐磨性提升。此外，粉末中添加的 0.3% 鎳元素改善了材料韌性，避免冷作模具因沖擊載荷產生崩刃，使模具的維護周期從傳統的 15 天延長至 20 天，特別適用于汽車覆蓋件、精密沖壓件等大批量生產場景，為企業減少了停機換模時間，間接提升產能 10% 以上。

高速鋼粉末選博厚新材料，成分均勻性控制在 ±0.05% 以內。這一精度源于公司先進的成分管控體系：首先，原料采用純度 99.95% 的金屬單質，經光譜分析確認成分后才能投入熔煉；其次，在真空感應爐中采用電磁攪拌技術，使合金液混合均勻，攪拌時間長達 30 分鐘，確保鎢、鉬、釩等元素分布一致；再，通過激光粒度分析儀與 X 射線熒光光譜儀，對每批次粉末進行 10 點抽樣檢測，確保關鍵元素偏差不超過 ±0.05%。以 W6Mo5Cr4V2 牌號為例，鎢含量穩定在 6.00%±0.03%，鉬含量 5.00%±0.02%，遠優于行業 ±0.1% 的標準。這種均勻性使粉末冶金刀具的性能波動控制在 5% 以內，在批量生產中，同一批次刀具的切削壽命偏差從 15% 降至 5%，特別適合汽車、航空等對加工一致性要求高的行業，減少了因刀具性能差異導致的產品質量波動，提升了生產線的穩定性。模具鋼粉末選博厚新材料，助力模具企業降低生產成本 15%。

采用博厚新材料高速鋼粉末，粉末冶金刀具抗崩刃性能突出。這一特性源于材料的優良韌性與微觀結構：粉末中添加 5%-6% 的鈷元素，形成固溶強化相，使材料的沖擊韌性達到 30J/cm2，比普通高速鋼提高 40%；同時，通過控制燒結溫度與冷卻速率，使碳化物顆粒尺寸細化至 1-3μm，均勻分布在基體中，避免了粗大碳化物導致的脆性斷裂。在切削合金結構鋼（如 40CrNiMoA）的測試中，該粉末制成的刀具在承受 1500N 沖擊載荷時仍未崩刃，而傳統高速鋼刀具在 1000N 載荷下即出現刃口崩缺。在實際應用中，用于汽車半軸粗加工的銑刀，使用壽命從 200 件 / 刃提升至 350 件 / 刃，崩刃故障率從 8% 降至 2% 以下。尤其在斷續切削工況下，如齒輪齒面加工，其抗崩刃性能優勢更為明顯，大幅減少了因刀具失效導致的工件報廢，為企業降低質量損失 30% 以上。模具鋼粉末選博厚新材料，燒結后的韌性比鑄造材料更優。H13模具鋼/高速鋼粉末方法

博厚新材料的模具鋼粉末熱處理工藝簡單，易操作。氧含量低模具鋼/高速鋼粉末供應商家

博厚新材料模具鋼粉末成本優勢明顯，性價比高于進口產品。博厚新材料通過優化生產工藝、實現規模化生產以及采用國產原材料等方式，有效降低了模具鋼粉末的生產成本。與進口同類產品相比，其價格低 20-30%，而性能指標卻不相上下，甚至在某些方面更優。例如，某進口模具鋼粉末的價格為 150 元 / 公斤，而博厚模具鋼粉末的價格為 110 元 / 公斤，價格降低了 27%，但在硬度、耐磨性等關鍵性能上，博厚產品與進口產品相當。對于下游模具企業來說，使用博厚模具鋼粉末能夠在保證產品質量的前提下，大幅降低原材料成本。某大型模具企業每年使用模具鋼粉末 100 噸，采用博厚產品后，每年可節省成本 400 萬元以上，性價比優勢十分明顯。氧含量低模具鋼/高速鋼粉末供應商家