博厚新材料借助 ANSYS 有限元分析軟件，構建了高精度的粉末 - 基體熱匹配模型，通過多物理場耦合仿真技術，模擬涂層在不同工況下的熱應力分布。在 Ni-Cr-B-Si 體系粉末研發中，技術團隊以 45# 鋼基體（熱膨脹系數 11.5×10??/℃）為基準，通過 ANSYS 模擬不同 Cr 含量（12%、14%、16%）對涂層熱膨脹系數的影響，發現當 Cr 含量優化至 16% 時，粉末涂層的熱膨脹系數穩定在 12.5×10??/℃，與基體的匹配度達 98.3%，熱應力集中區域減少 70%。進一步通過 ANSYS 后處理分析顯示，優化后的涂層在循環過程中熱應力為 180MPa，低于材料的屈服強度（240MPa），而未優化涂層的熱應力達 320MPa，超出屈服強度導致失效。這種的熱匹配優化技術，較大程度地提升了涂層壽命。目前該模型已拓展至鈦合金、鋁合金等多種基體材料，為航空航天、新能源等領域的異種材料連接提供了數據支撐，使博厚新材料的涂層方案在復雜熱循環工況下的可靠性提升 3 倍以上。博厚新材料鎳基自熔合金粉末在 800℃高溫環境下仍能保持穩定的力學性能，適用于高溫耐磨場景。對標海外鎳基自熔合金粉末包括哪些

博厚新材料鎳基自熔合金粉末在石油機械領域展現出良好的防護性能，其優勢在于對油氣田復雜介質的耐受能力。該粉末制備的泵閥涂層采用 Inconel 718 衍生配方，添加 3% Mo 和 1.5% Nb，在含 H?S（1000ppm）、CO?（5%）的酸性油氣環境中，通過 HVOF 噴涂形成的涂層厚度 0.3-0.5mm，經 NACE TM0177 標準測試，抗硫化物應力腐蝕開裂（SSCC）時間超過 1000 小時，而傳統 316L 不銹鋼涂層能維持 300 小時。在管道內壁防腐應用中，采用等離子噴涂工藝敷設的涂層，結合強度≥45MPa，可抵抗原油中砂粒（粒徑 50-100μm）的沖刷磨損，某油田實測數據顯示，使用該粉末的管道內壁年腐蝕速率≤0.05mm，較未防護管道提升 5 倍，單井年維護成本降低 20 萬元。螺旋輸送器鎳基自熔合金粉末哪里買博厚新材料鎳基自熔合金粉末幫助客戶降低設備維護成本，涂層壽命延長 2-5 倍。

博厚新材料的不銹鋼粉末，由不銹鋼合金精心制得，性能優良，應用較多。粒子呈規則圓球狀，平均粒徑小于 33μm，這賦予了粉末良好的流動性與填充性，便于各類加工操作。其密度為 7.9g/cm3 ，為構建堅實耐用的產品奠定基礎。該不銹鋼粉末具有出色的耐腐蝕性和耐久力。在復雜惡劣環境中，圓球粒子可平行涂膜表面定位，并均勻分布于整個涂膜，形成有效屏蔽層，強力阻擋濕氣侵蝕，可以延長產品使用壽命。無論是維護保養涂料，還是耐熱和耐久性涂料，都能憑借其獨特優勢，提升涂層質量與防護效果。在裝飾性漆中，它更能呈現出極具吸引力的天然金屬色，為產品增添獨特魅力。生產工藝上，我們選用低碳鋼，含鉻 18% - 20%、鎳 10% - 12%、鉬約 3%，經霧化后，在硬脂酸等潤滑劑作用下球磨、過篩分級制成，確保產品質量穩定、可靠。其用途較多，可用于噴砂機加工高精度工件，能使產品表面平整、光潔、發亮，達到增白效果；在粉末冶金、注射成形等領域，也發揮著關鍵原材料的重要作用 。

博厚新材料鎳基自熔合金粉末在凝固過程中，通過控制冷卻速率（≥10?℃/s）促進碳化物均勻析出，SEM 觀察顯示其碳化物尺寸主要分布在 2-5μm，呈彌散狀分布于 γ-Ni 基體中，這種顯微組織使涂層硬度達 HRC62-64（GB/T 230.1-2018 測試）。在磨粒磨損實驗中（采用 120 目石英砂，入射角 60°），該涂層的磨損率為 2.3×10??mm3/N?m，較常規鎳基涂層降低 60%。其耐磨機制為：細小均勻的碳化物作為硬質點抵抗磨粒切削，而韌性的 Ni 基體提供支撐，形成 “硬質點 - 韌性基體” 協同抗磨體系，有效應對礦山、建材等行業的強磨損工況。博厚新材料的鎳基自熔合金粉末已通過大型企業的嚴苛認證。

作為國家高新技術企業，博厚新材料在鎳基自熔合金粉末領域實現多項國內技術突破。其研發的 “超細晶鎳基自熔合金粉末制備技術”，通過控制霧化冷卻速率（≥10?℃/s），使晶粒尺寸≤500nm，強度提升 40%，填補了國內超細晶涂層材料的空白；“低溫燒結鎳基自熔合金粉末” 技術，將燒結溫度從 1100℃降至 950℃，解決了熱敏性基體的涂層難題，獲 2023 年湖南省技術發明獎。這些技術創新使我國在涂層材料領域擺脫對進口的依賴，例如某航天項目使用該公司粉末后，涂層成本從進口的 8000 元 /kg 降至 3000 元 /kg，且性能提升 15%，相關成果已在《稀有金屬材料與工程》等期刊發表論文 12 篇，申請發明專利 8 項。在醫療器械領域，博厚新材料鎳基自熔合金粉末經生物相容性處理后，可用于骨科植入物表面涂層。螺旋輸送器鎳基自熔合金粉末哪里買

博厚新材料擁有 4 條智能化氣霧化生產線，鎳基自熔合金粉末年產能達 2000 噸。對標海外鎳基自熔合金粉末包括哪些

博厚新材料鎳基自熔合金粉末的燒結致密化率≥99%，這得益于其球形度高、粒度均勻的物理特性，以及 B、Si 元素形成的低熔點液相促進燒結致密化。在熱等靜壓（HIP）工藝中，該粉末在 1100℃/100MPa 條件下燒結 2 小時，孔隙率可降至 0.5% 以下，涂層的抗拉強度達 750MPa，延伸率 8%，滿足重載工況需求。某工程機械企業使用該粉末制備的液壓支架立柱涂層，在 200MPa 工作壓力下循環 10 萬次未出現剝落，而常規粉末涂層能承受 5 萬次循環，證明了高致密化率對提升涂層可靠性的重要性。對標海外鎳基自熔合金粉末包括哪些

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