PU涂于織物表面，出現(xiàn)于20世紀(jì)50年代的市場上，到了1964年，美國杜邦公司開發(fā)出了一種用作鞋幫的PU合成革。日本公司建立了一套年產(chǎn)60萬平方米的生產(chǎn)線之后，經(jīng)過20多年的不斷研究開發(fā)，PU合成革無論在產(chǎn)品質(zhì)量、品種，還是產(chǎn)量上都得到了快速地增長。其性能越來越接近天然皮革，某些性能甚至超過天然皮革，達(dá)到了與天然皮革真假難分的程度，在人類的日常生活中占據(jù)著十分重要的地位。其纖維及無紡布制造向著超細(xì)化、高密度化和高無紡效果方向發(fā)展;其PU制造向著PU分散液、PU水乳液方向發(fā)展，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，從開始的鞋用、箱包領(lǐng)域發(fā)展到服裝、球類、裝飾等其他特殊應(yīng)用領(lǐng)域，遍及人們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷妗I(yè)定制PU革合成革。福建鞋革PU革貨源充足

我們通常認(rèn)為，真皮比仿皮更耐用。但事實(shí)上如今好的超纖皮，在強(qiáng)度和使用壽命上已經(jīng)超越大部分中低端真皮。而且顏色、外觀、手感也十分逼近真皮。只有在透氣性、吸濕性、耐寒度、彈性幾個(gè)方面，還趕不上真皮而已。所以如果追求皮革耐用，首推超纖皮。價(jià)格通常也只是真皮的1/3左右。說真皮比仿皮好，只能說在某些方面好罷了。國內(nèi)大多數(shù)人之所以買真皮，都是貪圖耐用。但是站在專業(yè)角度，購買真皮的動(dòng)機(jī)應(yīng)該是出于真皮的舒適性和藝術(shù)性。首先，就舒適性，真皮是天然的動(dòng)物蛋白纖維，手感細(xì)膩，坐臥在真皮上非常柔軟有彈性，有我們常說的“肉感”，同時(shí)它的毛孔使得其透氣親膚，這是仿皮所不具備的。另外，就藝術(shù)性，***，真皮由于彈性好，用來捫制皮革制品的時(shí)候，一些拐角轉(zhuǎn)彎的地方，會(huì)非常自然，線條優(yōu)美流暢，而仿皮由于彈性差，拉扯捫制就會(huì)有硬邦邦繃直的感覺，不自然，沒有美感。第二，真皮的紋理是自然的（這里指半粒面和全粒面皮），不像仿皮的紋理是人造的重復(fù)的。重復(fù)的東西通常都沒什么美感，這點(diǎn)從事設(shè)計(jì)或藝術(shù)的人都能懂。佛山箱包革PU革產(chǎn)品介紹1921 年，硝化纖維漆布的發(fā)明，標(biāo)志著PVC 人造革的起步。

生態(tài)功能性PU革及復(fù)合材料成為當(dāng)前產(chǎn)業(yè)發(fā)展主流。生態(tài)功能性PU合成革及復(fù)合材料性能優(yōu)異，具有耐刮耐磨、耐水解、耐老化、高機(jī)械強(qiáng)度、高彈性、耐腐蝕、***防霉、環(huán)保性能優(yōu)異等特性。相較于超纖革的類真皮觸感，生態(tài)功能性合成革更側(cè)重于多功能、高性能、優(yōu)異的環(huán)保性能與高性價(jià)比，在成本、生態(tài)、工藝上相對均衡，是合成革當(dāng)前的主流發(fā)展方向。功能鞋材、沙發(fā)家居為兩大基本盤，電子產(chǎn)品、汽車內(nèi)飾、體育裝備、工程裝飾驅(qū)動(dòng)行業(yè)再增長。國內(nèi)人造革合成革規(guī)模以上企業(yè)約450家左右，2020年主營業(yè)務(wù)收入約720億元左右。行業(yè)****的驅(qū)動(dòng)因素源于兩個(gè)方面：1）消費(fèi)升級背景下，中**PU革的單位價(jià)值量提升；2）PU合成革下游應(yīng)用的拓展，電子產(chǎn)品、汽車內(nèi)飾、體育裝備、工程裝飾等領(lǐng)域的高速發(fā)展將提升PU合成革及復(fù)合新材料的使用量。

    PU革、合成革對天然皮革的挑戰(zhàn)？天然皮革由于具有優(yōu)良的天然特性被人們普遍用于生產(chǎn)日用品和工業(yè)品，但隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學(xué)家們幾十年前即開始研究開發(fā)人造革、合成皮革，以彌補(bǔ)天然皮革的不足。50多年的研究歷史過程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰(zhàn)的過程。科學(xué)家們從研究分析天然皮革的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)開始，從硝化纖維漆布著手，進(jìn)入到PVC人造革，這是人工皮革的頭部代產(chǎn)品。科學(xué)家在這一基礎(chǔ)上，做了多方面的改進(jìn)和探索,首先是基材方面的改進(jìn)，隨后是涂層樹脂的改性和改進(jìn)。到了20世紀(jì)70年代，合成纖維的無紡布出現(xiàn)針刺成網(wǎng)、粘結(jié)成網(wǎng)等工藝，使基材具有藕狀斷面、空心纖維狀，達(dá)到了多孔結(jié)構(gòu)，而符合天然革的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)要求;當(dāng)時(shí)的合成革表層已能做到微細(xì)孔結(jié)構(gòu)聚氨酯層，相當(dāng)于天然革的粒面，從而使PU合成革的外觀和內(nèi)在結(jié)構(gòu)與天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指標(biāo)，而色澤比天然革更為鮮艷;其常溫耐折達(dá)到100萬次以上，低溫耐折也能達(dá)到天然革的水平。 環(huán)保PU革是現(xiàn)在大家在鞋子、服裝、箱包、家具、裝飾物等的優(yōu)先選擇。

天然皮革供給量的收縮為PU革的發(fā)展提供了機(jī)會(huì)。真皮行業(yè)因環(huán)保問題，大量落后產(chǎn)能被強(qiáng)制關(guān)停。2019年我國真皮產(chǎn)量減少至5.74億平方米，較2012年減少23.16%。此外，國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求提高，人造革合成革行業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級，進(jìn)入深度調(diào)整的新階段。生態(tài)功能性PU革水性、無溶劑工藝技術(shù)因其突出的環(huán)保優(yōu)勢將成為未來合成革發(fā)展的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力之一，逐步受到下游質(zhì)量品牌客戶青睞。我國人造革合成革產(chǎn)能集中在福建、安徽、浙江三省，頭部三家企業(yè)合計(jì)產(chǎn)能近3億米。從國內(nèi)頭部PU革企業(yè)產(chǎn)能來看，未來兩年華峰超纖新產(chǎn)線投產(chǎn)后總產(chǎn)能將達(dá)1.5億米；安利股份產(chǎn)能預(yù)計(jì)達(dá)1億米左右。我們預(yù)計(jì)頭部企業(yè)產(chǎn)能將進(jìn)一步擴(kuò)張，格局優(yōu)化與盈利能力提升將同步進(jìn)行。在未來的發(fā)展中，預(yù)計(jì)我國生態(tài)功能性PU合成革的需求增速將明顯高于行業(yè)平均水平。?性聚氨酯(?性PU)是以?代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型 聚氨酯體系。中國澳門pu革防油

pu材質(zhì)的包包是完全無毒無味的,對人體皮膚或是呼吸系統(tǒng)沒有任何刺激。福建鞋革PU革貨源充足

PU革人造革的發(fā)展：自20世紀(jì)50年代起，世界人造革、合成革主產(chǎn)地逐漸由歐美向亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移。從行業(yè)發(fā)展趨勢來看，我國漸成生產(chǎn)人造革、合成革產(chǎn)品的制造中心。一方面是因?yàn)槲覈鴵碛袆趧?dòng)力資源優(yōu)勢，另一方面則是下游需求的增長。近幾年來，國內(nèi)人造革、合成革行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷得到優(yōu)化，行業(yè)升級速度加快。在發(fā)展過程中，優(yōu)越產(chǎn)品的市場需求缺口較為突出。一方面，PVC人造革和PU合成革產(chǎn)品比重過大且以普通產(chǎn)品為主，種類單一，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品附加值低，呈現(xiàn)出明顯的供過于求狀況，企業(yè)以價(jià)格競爭作為主要競爭手段。行業(yè)內(nèi)企業(yè)整體議價(jià)能力較弱，不能有效轉(zhuǎn)嫁快速增加的原材料成本，整體利潤水平呈下降趨勢。另一方面，盡管國內(nèi)超細(xì)纖維合成革技術(shù)發(fā)展迅速，但是目前只有少數(shù)企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，且差異性、功能化和特殊產(chǎn)品產(chǎn)量有限，而市場需求卻在高速增長，產(chǎn)品供不應(yīng)求，每年即使從日本、韓國和我國中國臺灣地區(qū)大量進(jìn)口，也不能滿足市場需求。福建鞋革PU革貨源充足

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