箱包貼合膠水綠色環保、有益健康。無不良氣味、不含鄰苯二甲酸酯增塑劑與重金屬等有害物質。箱包貼合膠水單需一次上膠，對SBR橡膠，CR橡膠，硬度在60左右的EVA等都有良好的濕潤性。箱包貼合膠水干燥快，涂膠140℃熱壓1分鐘即有初始強度。箱包貼合膠水手感好、彈性佳（在熱壓成型后壓力放松能馬上恢復原狀）。箱包貼合膠水耐水性好，60度水溫下耐水洗幾十個小時。箱包貼合膠水涂膠后，立即貼布，并輥壓緊實，完成復合。①若壓輥溫度﹥200℃那待EVA冷卻后，再看效果；②若壓輥不加熱或低溫，那要等2小時以上，即膠干透后看效果。從箱包膠水應用結構我們可以看出，箱包產業一直以來都是箱包膠水應用的產業。pu箱包膠水廠家

通常自然和可溶性合成聚合物用于制造箱包水性膠水。水性聚合物是可溶的，它們的耐濕性能有限，而一些植物聚合物是不溶的，因此提供延長的耐濕性。使用箱包水性膠水的好處是它們能提高固體含量，高初粘性，低毒性；溶劑含量低，復合強度大，不需要熟化，因為是一種毋庸置疑的環保型產品。由于箱包水性膠水具有諸如高固體含量，高粘合性，低毒性以及也是環保的性質，因阻礙市場增長的因素是其復雜的配制方法。與溶劑型粘合劑相比，箱包水性膠水的配制工藝非常復雜。東莞旅行箱包白乳膠水環保箱包膠水的儲存、保質期及包裝方面都有嚴格的要求。

箱包水性膠水的固有特性主要包括外觀(產品外觀和膠膜外觀)、固含量、密度、pH值、溶劑配比、開放時間、耐高／低溫性、初始黏度、固化黏度等。箱包水性膠水的黏結方式一般分為機黏、手黏、機黏和手黏并用三種，不同的黏結方式對應不同的固有特性。例如，當采用機黏時，要求箱包水性膠水開放時間短；當采用手黏時，則要求箱包水性膠水開放時間長。為了提升箱包膠水的性能，各個廠家通常會添加一定量的化學助劑或者添加劑，幫助提高粘性，這些助劑大多是表面活性劑，本身含有易起泡的物質。

是以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂經過專門的乳化設備，乳化而成。其較大的長處是：種類多、環保、報價低廉，如今有許多涂層都是用箱包水性膠水，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘感、刮色漿料等功能性漿料。水溶性以其功能性、環保性、和報價低廉，將是往后涂層的方向。缺陷是成膜性差、水洗牢度差、PU不能貼熱風膠。是以油性溶劑(甲苯、DMF等）作為溶劑，將丙烯酸或聚氨酯溶解而成。其長處是成膜性好、牢度好，PU能貼熱風膠，是當時遍及運用的涂層膠。使用箱包膠水的好處是它們能提高固體含量。

箱包貼合膠水是體系的膠水。綠色環保、有益健康。無不良氣味、不含鄰苯二甲酸酯增塑劑與重金屬等有害物質。綠色環保、有益健康。無不良氣味、不含鄰苯二甲酸酯增塑劑與重金屬等有害物質。只需一次上膠，對SBR橡膠，CR橡膠，硬度在60左右的EVA等都有良好的濕潤性。干燥快，涂膠140℃熱壓1分鐘即有初始強度。手感好、彈性佳（在熱壓成型后壓力放松能馬上恢復原狀）。耐水性好，60度水溫下耐水洗幾十個小時。（耐水洗測試需在熱壓成型8～24小時后進行。）耐海水，耐溶劑。耐高溫，200℃熱壓2分鐘不黃變。許多國外的客戶也要求使用達到歐標的環保箱包水性膠水。溫州行李箱包面料膠水

箱包膠水使用前要了解需要在何種溫度環境下進行存儲。pu箱包膠水廠家

潤濕分散劑能明顯降低含有填料的箱包膠水的體系粘度。粘度通常可降低30-50%，有些配方中為了達到某種特性或降低成本需要添加很多填料。這種情況由于體系過高的粘度，箱包膠水或密封膠難于生產和使用，因此很難實施，這時，添加潤濕分散劑就可賦予箱包膠水或密封膠新的特性。箱包膠水在貯存過程中，體系中的填料有沉降或相分離的傾向，分散和穩定能防止填料沉降和相分離。助劑可以導致可控絮凝，形成穩定填料的三給網絡結構。這種結果會改善貯存穩定性，延長貯存期。這樣，箱包膠水更方便使用，因為在使用前不需要攪拌和勻料。pu箱包膠水廠家

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