通用色母的益處是采用簡便,但其缺陷是“通用”范圍很窄小,技術指標、經濟效益也較差,實際表現在:著色功效的預見性差。色母是用來上色的,通用色母的顏料在不同的塑料中會顯現出不同的色調,因此著色效用的預見性較差;影響塑料制品的其他性能。尤為是影響強度,產品易于變形、扭曲,對工程塑料的影響更加***;成本相對較高。通用色母為了能夠“通用”,往往選用較高耐熱等級的顏料,致使浪費。從產品的性能出發點考慮,比較好是做什么材質就用同樣的材質做基料,這樣相容性好,但是每個廠家不可能都自己去做色母粒,那樣也很麻煩。所以一般要看對性能怎么要求,要求高的就用同一基料,要求不高的可以用通用基料。上一篇:無下一篇:色母粒運用常見疑問詳解做色母粒的基料有通用的,也有指定的。做基料的材質一般要有很好的加工性和熱穩定性。通用的基料中PE和EVA用的較多,也有用PP和PvC的;ABS色母應當是本體;SAN一般很少用本體,成本高;無載體的用蠟;如果做化纖色母,基本從未通用的基料,需用指定的基料,其他的基料都會對絲的強度導致很大影響。通用色母的益處是采用簡便,但其缺陷是“通用”范圍很局促,技術指標、經濟效益也較差。色母生產批發,就選深圳市麗盈實業有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!天津包裝類色母濃度

色母粒行業定義及分類色母粒,亦稱為色母料、母粒,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體。色母粒是一種新型高分子材料著色劑,具有著色效果優越、便于自動計量和運輸、節約能源、無粉塵、無污染等優點,廣泛應用于塑料制品和化纖制品。按照載體的不同,色母粒可分為PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母等。按照用途的不同,色母粒也可以分為注塑用色母粒、吹塑用色母粒、紡絲用色母粒、擠出用色母粒等。其中,以上各類別又可分為通用色母粒、的色母粒和多功能色母粒。深圳市麗盈塑化有限公司生產及銷售的色母粒適用于各種生產工藝,可以按照客戶來樣定制,品質穩定。天津包裝類色母濃度分散性好做出產品表面光滑白色母粒。

鈦白在色母粒中的性能也主要體現在色母粒的應用過程中。主要體現在以下幾個方面:1)鈦白的著色能力:決定相同塑料制品色調用到的鈦白量;2)鈦白的白度:決定鈦白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀;3)鈦白的分散性:影響色目粒生產成本和塑料制品的外觀、光澤等指標;4)鈦白的加工性能:影響色母粒生產成本。5)鈦白的加工性能:加工性強。色母粒能夠替代之前的塑料著色劑,還有很多優勢如下:1、首先它使顏料在制品中兼具更好的分散性。色母生產過程中須對顏料開展細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料種類相同,兼具不錯的匹配性,加熱熔化后顏料微粒能很好地分散于制品塑料中。2、利于維持顏料的化學穩定性。直接采用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接觸及空氣,顏料會時有發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。3、確保制品色調的安定色母微粒與樹脂微粒相仿,在計量上更簡便確切,混雜時不會粘附于器皿上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以確保添加量的安定,從而確保制品色調的安定。以上關于色母粒是什么原材料及色母粒的用處有哪些就分享到這里。
無紡布的缺點:1)與紡織布相比強度和耐久性較差。2)不能像其他布料一樣清洗。3)纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開等等。因此生產方法的改善主要放在防止分裂的改良上。無紡布的保養:1、要保持清潔,經常換洗,防止蛀蟲滋生。2、換季儲存時,須洗滌、熨燙、晾干后套塑料袋封存,平放在衣柜內。要注意遮光,以防褪色。應經常通風、除塵去濕,不可曝曬。衣柜內要放入防霉、防蛀蟲片劑,以免羊絨制品受潮發霉生蟲。3、內穿時與其配套的外衣襯里要光滑,口袋內忌裝硬物如筆、鑰匙包,手機等,以免局部磨擦起球。外穿時盡量減少與硬物的摩擦(如沙發靠背、扶手、桌面)和鉤掛。穿著時間不易太長,5天左右須停穿或換穿,使衣物恢復彈力,以免纖維疲勞受損。4、如有起球,不可強拉,須用剪刀將絨球剪去,以免因脫線而造成無法修補。深圳市麗盈實業有限公司是一家專業色母方案設計公司,歡迎您的來電!

通信電纜用色母粒對配方中各種組分的電絕緣性要求很高,對雜質、灰分尤其敏感。根據對通信電纜的電氣性能、生產工藝、使用環境等特殊要求,其對色母粒性能應滿足如下要求:色彩鮮艷,即使在較暗燈光下,也容易識別;著色線芯的色調應符合IEC304標準;耐遷移性好,不允許沾染鄰近芯線;耐熱性好,在260℃高溫時,不允許有嚴重褪色;耐溶劑、耐石油膏性能良好;不影響芯線的電氣、物理、老化等性能;不含有重金屬物質。ABS塑料容易吸潮,而且一旦有潮氣,注塑產品表面上即會有水花斑紋出現,因此,ABS在注塑等加工時,必須在80~100℃溫度下,干燥4~8h(依照實情而定),而色母粒在熱切時,往往經過水的,內含有水分,因此更要進行干燥處理。而色母廠的干燥程度是遠遠不夠的,要求ABS拌上色母后,與ABS一樣干燥處理。要控制好干燥溫度,因為干燥時烘箱溫度定得過高,易引起色母粒熔化粘在料斗面上,造成麻煩。寧可溫度定的不要過高,時間長些。出現脫皮說明有兩種性能差別較大的載體樹脂相混,而這兩種樹脂又不太相容。猶如將油水混合物注入了玻璃瓶中,待會發現水和油還是分層了。如用戶*適用一種塑料原料的話,則產生原因往往是由于加了什么力造成的。色母生產批發,就選深圳市麗盈實業有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯系我司哦!天津包裝類色母濃度
可定制高濃度鈦白粉含量色母粒。天津包裝類色母濃度
怎樣采用色母?色母的使用十分簡便,只需按規定的配比與樹脂微粒混雜,手工拌勻即可。但由于色母粒的密度與樹脂存在一定差別,所以手工拌料或許存在色母沉底現象,致使色調不均一且實色度也波動較大,所以我司提議增加色母加料機,以避免此疑問出現。在裝置的操作中應留意以下疑問:注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中鄰近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后快速熔融,與塑料樹脂盡早混雜均勻,這樣利于色母顏料在制品中處于不錯分散狀況。。,可以增加制品的光亮度。怎樣確定色母的使用百分比?確定色母使用百分比的依據,是要得到令人滿意的著色效用。只要制品表面顏色均勻,從未條紋和斑點,就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比選用:1:100除非裝置的混煉性非常好,否則易于出現顏料分散不均勻的現象,七我司一般不提議客戶采用這一比重。1:50用以著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母、黑色母較多采用這一百分比1:33--1:25用以著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用以高級塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用以注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用以高級化妝品器皿、色調很濃的器皿、分散性要求很高的制品。 天津包裝類色母濃度
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