聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初發展起來的—種熱塑性工程塑料，通過共聚、共混和增強等途徑，又發展了許多改性品種，提高了加工和使用性能。1、性能特點聚碳酸酯有突出的抗沖擊強度和抗蠕變性能，較高的耐熱性和耐寒性，可在+130～-100℃范圍內使用；抗拉、抗彎強度較高，并有較高的伸長率及高的彈性模量；在寬廣的溫度范圍內，有良好的電性能，吸水率較低、尺寸穩定性好、耐磨性較好、透光率較高并有—定的抗化學腐蝕性能；成型性好，可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等，適應各種需要。缺點是耐疲勞強度低，耐應力開裂差，對缺口敏感，易產生應力開裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工業制品，代替有色金屬及其它合金，在機械工業上作耐沖擊和零部件、防護罩、照相機殼、齒輪齒條、螺絲、螺桿、線圈框架、插頭、插座、開關、旋鈕。玻纖增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件；電子、電氣工業用作電絕緣零件、電動工具。外殼、把手、計算機部件、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線路插座等。聚碳酸酯與聚烯烴共混后適合于做安全帽、緯紗管、餐具、電氣零件及著色板材、管材等；與ABS共混后。 低成本鐳雕粉高質量鐳雕粉！中山無鹵阻燃鐳雕粉打標輔助劑

折疊掩模式打標掩模式打標又叫投影式打標。掩模式打標系統由激光器、掩模板和成像透鏡組成，其工作原理，經過望遠鏡擴束的激光，均勻的投射在事先做好的掩模板上，光從雕空部分透射。掩模板上的圖形通過透鏡成像到工件(焦面)上。通常每個脈沖即可形成一個標記。受激光輻射的材料表面被迅速加熱汽化或產生化學反應，發生顏色變化形成可分辨的清晰標記。掩模式打標一般采用CO2激光器和YAG激光器。掩模式打標主要優點是一個激光脈沖一次就能打出一個完整的、包括幾種符號的標記，因此打標速度快。對于大批量產品，可在生產線上直接打標。缺點是打標靈活性差，能量利用率低。中山激光鐳雕粉作用原理選擇鐳雕粉激光打標機器需要選擇激光波長在355-1066之間的比較好！

    鐳雕色粉一、原理激光打標粉主要功能是吸收激光能量，將激光束轉換成熱能，對塑料產生熱作用、碳化作用、蒸發作用及助劑自身變色產生的化學反應，從而在產品表面形成的標記圖案；激光打標的“發色”原理a.炭化法經激光照射后，助劑發熱以致周邊樹脂燒焦炭化，使工件留下黑色的標記，而這種方法一般合用于淺色的基材。一般常見於”白打黑”的技術中.b.發泡法助劑發熱以達到樹脂的降解程度而產生出熱氣而使基材形成大量細小氣泡，這可做出淺色以至白色標刻效果，這合用于深顏色及黑色的基材。一般常見於”黑打白”的技術中.c.燒蝕法以高能激光把樹脂完全氣化使基材造成凹入的紋理。一般用于雷射直接成型的技術(LDS)中(LaserDirectStructuring)c.助劑自身變色經激光激發后,助劑發生化學變化，使得助劑顏色變深,這方法合用于顏色淺的基材。

    優勢激光打標聚焦后的極細的激光光束可將物體表面材料逐點去除，其先進性在于標記過程為非接觸性加工，不產生機械擠壓或機械應力，因此不會損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區域小，加工精細，因此，可以完成一些常規方法無法實現的工藝。激光加工使用的光是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機自動控制，生產時不需人為干預。激光能標記何種信息，與計算機里設計的內容相關，只要計算機里設計出的圖稿打標系統能夠識別，那么打標機就可以將設計信息精確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統的功能。 塑料鐳雕粉 塑料/油墨涂料/環氧樹脂激光打標粉。

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四、計算機控制系統

計算機控制系統是整個激光打標機控制和指揮的中心，同時也是軟件安裝的載體。通過對聲光調制系統、振鏡掃描系統的協調控制完成對工件打標處理。

五、振鏡場鏡掃描系統

振鏡掃描系統是由光學掃描器和伺服控制二部分組成。振鏡頭組成:由定子，轉子，檢測傳感器三部份組成。整個系統采用新技術、新材料、新工藝、新工作原理設計和制造。

六、打標控制軟件控制部分

激光打標機軟件是用來控制打標參數，控制調試的應用界面，操作打標全部動作。控制系統是激光打標機的主導操作系統，它的好壞決定了激光打標機的操作性能穩定性。它主要是控制機床，實現X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。

七、步進電機

關系到激光打標機的打標精度，有些廠家選擇的是進口步進電機，而有的則是合資廠生產的步進電機，一些規模較小的企業通常會選擇雜牌電機。

八、扳金機型

整個設備的機型架構。

九、激光電源

激光打標機激光電源是為激光器提供動力的裝置，其輸入電壓為AC220V的交流電。安裝于打標機控制盒內。 中山無鹵阻燃鐳雕粉打標輔助劑

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