光擴散劑主要有無機型光擴散劑和有機型光擴散：

1. 無機光擴散劑主要有：二氧化硅，這些無機型光擴散劑，無機型光擴散劑從微觀角度上講是個實心微珠球，光線無法透過這個實心球體，會影響很多光線的透過，只有部分光線透過折射通過，因此影響亮度或透光。目前做燈管燈罩要求透光率50%之上的都不能選擇無機光擴散劑。

2. 有機光擴散劑主要有壓克力型，苯乙烯型，酸樹脂型的等，這些樹脂本身是透明或半透明，光線大部分可以通過，利用這些光擴散劑本身材質的折射率與基材的折射率的差異，光線多次折射后，通過基材的光線變得光亮柔和，且對材質的透光率影響較小，是做燈管燈罩等光學材料很好的選擇。 全國包郵**提供樣品彩色標記粉字體效果清晰鐳雕粉助劑。北京標記鐳雕粉協效劑

    激光打標機中的激光光束參數是什么激光光束參數測量是激光加工生產中的基礎工作，對產品質量有重要影響。1.激光光束參數激光光束參數可以分為時域特性參數、空域特性參數和頻域特性參數三大類。1)激光光束時域特性參數激光光束時域特性參數包括峰值功率、重復功率、瞬時功率、功率穩定性等。對激光加工設備而言，激光的峰值功率是**為重要的時域特性參數，常常要自己測量。2)激光光束空域特性參數激光光束空域特性參數包括激光光斑直徑、焦距、發散角、橢圓度、光斑模式、近場和遠場分布等。對激光加工設備而言，光斑直徑、焦距和光斑模式是**為重要的空域特性參數，常常要自己測量。3)激光光束頻域特性參數激光光束頻域特性參數包括波長、譜線寬度和輪廓、頻率穩定性和相干性等。對激光加工設備而言，頻域特性參數由生產激光器的設備廠家提供，一般自己不做測量。2.激光光束空域特性參數概述1)高斯光束理論和實際檢測都證明，穩定腔激光器形成的激光光束是振幅和相位都在變化的高斯光束，激光加工中大多數情況下希望得到穩定的基模(TEM。。）高斯光束，2)基模高斯光束傳播規律基模高斯光束光斑半徑r會隨傳播距離z的變化按照雙曲線規律變化。 江蘇透明打標粉鐳雕粉無污染改性塑料**鐳雕粉！

激光打標又稱鐳射雕刻（簡稱鐳雕），是以高能量激光局部照射工作，使照射部位產生物理或化學上變化，隨著激光打標器材的普及化和成本降低，這種標刻方法已在汽車工業，電子，電器制造業，日用品包裝，PVC管業及畜牧業等被大量使用，應用領域包括打印條碼，二維碼，生產編號，批次，機身編號，按鍵開關，以及公司商標，企業LOGO等等。產品別名：激光添加劑，激光粉，鐳雕粉，鐳射粉，激光打標粉，激光打標添加劑，激光母粒，激光打標材料，塑料激光打標粉等。激光添加劑可以使塑膠更容易被激光打標/打碼，**提高了塑料材料激光標識的清晰度，在過去只能形成微小印記處，現在可以得到高清晰?的標記。主要功能，吸收激光能量，將激光束轉換成熱能，對塑料產生加熱作用，碳化作用，蒸發作用及化學反應，對于不同化學性質的塑料，深色背景上的淺色激光標記及淺色背景上的深色激光標記有不同的品種

    所謂光纖激光打標機是指該款打標機使用的是光纖激光器，光纖激光器具有體積小（無水冷裝置，使用風冷）、光束質量好（基模）、免維護等特點。現在的光纖設備不僅可以減少維護成本，而且使用壽命也得到了極大的延長，標記的效果與原來的相比更加精細清晰。光纖激光打標機的應用領域非常***，可適用于集成電路芯片、電腦配件、工業軸承、鐘表、電子及通訊產品、航天航空器件、各種汽車零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、***以及***事等眾多領域圖形和文字的標記等等。光纖激光設備利用高能量密度的激光光束作用于加工產品表面，在**能量的作用下，產品標記快速汽化或發生化學反應，從而在產品表面留有痕跡。接觸的表面不僅光滑，自然，而且不會損害標記表面附近的材質。激光加工與傳統的加工方式不同，激光加工需要加工材料表面，本身要能夠吸收該波長的激光，才能進行加工制作，而傳統的加工卻沒有這方面的要求。但是激光加工不需要耗材，也不會引起產品的變形擾動，加工的時候采用計算機進行控制操作靈活。 全國質量產品鐳雕粉電池噴碼用鐳雕粉！

激光機是激光雕刻機、激光切割機和激光打標機的總稱。激光機利用其高溫的工作原理作用于被加工材料表面，同時根據輸入到機器內部的圖形，繪制出客戶要求的圖案、文字等。

其中激光雕刻機又可以細分為，非金屬激光雕刻機，如木制工藝品雕刻機、石材影雕刻機等。

金屬激光雕刻機，如，二氧化碳激光雕刻機。

概述激光機是激光雕刻機、激光切割機和激光打標機的總稱。激光機利用其高溫的工作原理作用于被加工材料表面，同時根據輸入到機器內部的圖形，繪制出客戶要求的圖案、文字等。

其中激光雕刻機又可以細分為，非金屬激光雕刻機，如木制工藝品雕刻機、石材影雕刻機等。

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    聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初發展起來的—種熱塑性工程塑料，通過共聚、共混和增強等途徑，又發展了許多改性品種，提高了加工和使用性能。1、性能特點聚碳酸酯有突出的抗沖擊強度和抗蠕變性能，較高的耐熱性和耐寒性，可在+130～-100℃范圍內使用；抗拉、抗彎強度較高，并有較高的伸長率及高的彈性模量；在寬廣的溫度范圍內，有良好的電性能，吸水率較低、尺寸穩定性好、耐磨性較好、透光率較高并有—定的抗化學腐蝕性能；成型性好，可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等，適應各種需要。缺點是耐疲勞強度低，耐應力開裂差，對缺口敏感，易產生應力開裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工業制品，代替有色金屬及其它合金，在機械工業上作耐沖擊和零部件、防護罩、照相機殼、齒輪齒條、螺絲、螺桿、線圈框架、插頭、插座、開關、旋鈕。玻纖增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件；電子、電氣工業用作電絕緣零件、電動工具。外殼、把手、計算機部件、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線路插座等。聚碳酸酯與聚烯烴共混后適合于做安全帽、緯紗管、餐具、電氣零件及著色板材、管材等；與ABS共混后。 北京標記鐳雕粉協效劑

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