一.薄膜產生粘連的原因:薄膜產生粘連的原因復雜，一般認為以下3個原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子結構以及靜電累積等原因，使得薄膜具有粘連的趨勢;B.薄膜中所含的低分子物質擴散滲出到薄膜表面，受熱受壓后造成粘連;C.由于薄膜表面過于光滑貼合在一起形成層間真空所致。二.有機爽滑劑的作用機理和缺點:有機物-酰胺類化合物加入后能逐漸從薄膜內部遷移到薄膜表面，在膜的表面形成一層膜，這層膜可以降低薄膜間的摩擦系數，使薄膜易于層間滑動，提高其開口性。同時由于酰胺類化合物具有一定的極性，可以改變薄膜表面吸濕性，從而起到抗靜電的作用，減弱薄膜間的靜電吸附，同樣改善薄膜的抗粘連性(開口性)。有機的爽滑劑在薄膜制造完成后，要經過一段時間，待爽滑劑從薄膜內部遷移到薄膜表面后，才能發(fā)揮其爽滑抗粘連作用，而隨著使用時間的延長，其爽滑開口性能逐步下降。 淋膜白色母彩母膜類。安徽無載體色母價格

    色母粒分散性是色母粒深圳市麗盈塑化有限公司為保證色母粒生產有充分的分散性，深圳市麗盈塑化塑膠有限公司采用四個環(huán)節(jié)來保證。1、采購的顏料粉有充分的細度，要求1000目以上。2、顏料粉與載體樹脂的混合必須充分，我們采用捏合機、密煉機二種捏合方式，保證其結合良好。3、在擠出造粒過程中，加較細不銹鋼過濾網（150目至180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過濾掉。4、色母粒制造完成之后的檢測，色母粒用于吹薄膜的加工工藝，能反映色母粒的分散性能。本公司實驗室內就進行如此的實驗，觀察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明顯未熔化顆粒，整個薄膜色澤均勻一致，才算合格。5對外觀以及水份進行系統(tǒng)性的分析及檢測，顏色方面分批次進行啤板測試對比，以色差儀電腦測色為準，電腦色差測試結果ΔE≤零點三，有嚴格的品質檢測流程。 廣東無載體色母相容性好不影響PC性能的白色母粒。

    有機顏料和色母粒作為塑料著色劑有何差異？首先色母粒是有機顏料和樹脂加工而成的塑膠微粒，官方的概念是色母是把超常量的有機顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。它是染色的一種原料，和顏染料在機能上相同，這是因為他們都是給物體展開染色的原料。另外色母粒是著色劑，一般在生產熱塑性塑料制品時，根據需填加不同色調的色母粒。不同的材質及不同的色調填加的比重也不盡相同，一般來說，不會超過10％。那么疑問來了，既然色母粒也是染色的一種，也可以稱之為塑料顏料，也就是有機顏料了，那為什么不直接用有機顏料取而代之色母粒呢？對于這個疑問首先我們先看色母粒相對顏料的優(yōu)點有哪些？1.使顏料在制品中具更好的分散性色母生產過程中須對顏料展開細化處理,以提高顏料的分散性和著色力.**色母的載體與制品的塑料種類相同,具備不錯的匹配性,加熱熔化后顏料微粒能很好地分散于制品塑料中.2.有利維持顏料的化學穩(wěn)定性直接用到顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接觸及空氣,顏料會時有發(fā)生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變.3.確保制品色調的安定色母微粒與樹脂微粒相仿,在計量上更簡便確切。

    通用色母的益處是采用簡便，但其缺陷是“通用”范圍很窄小，技術指標、經濟效益也較差，實際表現在：著色功效的預見性差。色母是用來上色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會顯現出不同的色調，因此著色效用的預見性較差；影響塑料制品的其他性能。尤為是影響強度，產品易于變形、扭曲，對工程塑料的影響更加***；成本相對較高。通用色母為了能夠“通用”，往往選用較高耐熱等級的顏料，致使浪費。從產品的性能出發(fā)點考慮，比較好是做什么材質就用同樣的材質做基料，這樣相容性好，但是每個廠家不可能都自己去做色母粒，那樣也很麻煩。所以一般要看對性能怎么要求，要求高的就用同一基料，要求不高的可以用通用基料。上一篇:無下一篇:色母粒運用常見疑問詳解做色母粒的基料有通用的，也有指定的。做基料的材質一般要有很好的加工性和熱穩(wěn)定性。通用的基料中PE和EVA用的較多，也有用PP和PvC的；ABS色母應當是本體；SAN一般很少用本體，成本高；無載體的用蠟；如果做化纖色母，基本從未通用的基料，需用指定的基料，其他的基料都會對絲的強度導致很大影響。通用色母的益處是采用簡便，但其缺陷是“通用”范圍很局促，技術指標、經濟效益也較差。深圳市麗盈實業(yè)有限公司是一家專業(yè)色母方案設計公司，有想法的不要錯過哦！

   色母料添加到樹脂中的量一般為2~5%。計算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3%左右。這使它成為添加劑系列中含量比較大的一種添加劑，因此在確定載體樹脂時務必注意其中的細節(jié)。在母粒生產過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質上就是刻意引入雜質或污染物。試想注塑廠如果在ABS或PS、PBT的料桶里面發(fā)現PE顆粒料，他們一定會棄用它或者挑選出這些PE雜料。然而，很多人關心的則是如何以比較低成本來滿足制造商指定所需的顏色。其中的辦法，包括多加填充劑，采用廉價顏料甚至回收料等等。常見的是使用廉價聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE、POE、EVA。供應耐高溫PC白色母 PC注塑白色母粒。湖北遮蓋力強色母粒

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    色母粒行業(yè)供需現狀分析上世紀60年代以后，瑞士、德國、美國、日本等先后推出色母粒產品和原液著色纖維。國外公司依靠先進的技術與精細化管理，生產的顏料純度高、粒徑小、粒徑分布均勻，掌控了纖維級色母粒用顏料市場。國外色母粒市場主要集中在西歐、北美和日本，而生產則集中在一些超級大公司。其中，壟斷世界炭黑生產的美國Cabot（卡博特）公司同時也壟斷了世界上30%黑色母粒的生產。其它色母粒生產和銷售的主要企業(yè)還包括Clariant（科萊恩）、漢納和休門公司等。Honeywell（霍尼韋爾）、BASF（巴斯夫）、Evonik（贏創(chuàng)）、科萊恩等都擁有適合不同類型色母粒應用的分散劑，其中非極性分散劑如聚乙烯、聚丙烯蠟，極性分散劑如EVA蠟、丙烯酸酯蠟等，也有一些于聚酯和錦綸等的分散劑。為了避免分散劑對化纖制品的終性能產生影響，國外色母粒企業(yè)已著手開發(fā)無分散劑的產品，如利用低聚物作為載體成功制備了聚酯用無分散劑色母粒，有效改善了力學性能。近年來，國內色母粒企業(yè)的產量由2011年的65萬噸增長到2018年的165萬噸左右，行業(yè)整體呈上升趨勢。 安徽無載體色母價格

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