7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時，應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側。11、安裝濾布，上好濾布壓圈（縫制濾布不用壓圈）。將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁。新吳區銷售自動拉板廂式壓濾機廠家供應

操作簡便：自動化控制系統使得操作簡單方便，降低了操作人員的勞動強度。結構緊湊：整體結構緊湊，占地面積小，方便安裝和調試。性能穩定：經過專業設計和制造，設備性能穩定可靠，能夠滿足長期生產需求。四、維護與保養為確保自動拉板廂式壓濾機的正常工作并延長其使用壽命，需要定期進行檢查和維護保養。這包括保持設備清潔、檢查濾板密封面、定期更換液壓油、檢查液壓元件接口和管道的密封性能等。此外，對于在腐蝕介質和潮濕環境中工作的設備，還需要特別注意電控元件的防腐和防潮工作。江蘇附近自動拉板廂式壓濾機維修電話.檢查零件是否完好和緊固情況，防護裝置是否正常的。

7.可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。?8.啟動油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關閉電機。移動各濾板卸渣。?9.檢查濾布、濾板，***結合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩**時，即可進入下一個工作循環。?1.正確選用濾布。每次工作結束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化，若有破壞應及時修復或更換。?2.注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。?

機架部分機架部分是機器的主體，用以支撐過濾機構，連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機器工作時，油缸體內的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布壓緊，以保證帶有壓力的料漿在濾室內進行加壓過濾。過濾部分1.過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成，濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列，形成了若干個**的過濾單元──濾室過濾開始時，料漿在進料泵的推動下，經止推板上的進料口進入各濾室內，并借進料泵產生的壓力進行過濾。檢查濾布、濾板，結合面上的殘渣。

三、功能特點自動化程度高：采用PLC控制系統，可實現壓濾機的全自動化操作，減少人工干預，提高生產效率。過濾效果好：通過加壓過濾，可有效分離廢水中的固體顆粒，形成濾餅，同時保證廢水中的液體部分通過過濾布排出濾室，提高過濾效果。操作方便：設備結構簡單，操作方便，易于維護和保養。適用性強：廣泛應用于化工、石油、制藥、制糖、冶金、食品、陶瓷、淀粉等各種工業行業的生產過程及各種工業廢水和生活污水的凈化處理。四、應用領域自動拉板廂式壓濾機廣泛應用于以下領域：濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。新吳區銷售自動拉板廂式壓濾機廠家供應

檢查各關口接頭有否接錯，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。新吳區銷售自動拉板廂式壓濾機廠家供應

液壓部分液壓部分是驅動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時，按下“壓緊”按鈕，電機啟動，活塞桿前移，壓緊濾板；當油壓上升到電接點壓力表的上限值時，電接點壓力表上限接通而停泵；此時，壓濾機即進入自動保壓狀態；當油壓降至電接點壓力表調定的下限值時，柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力；回程時，按下“回程”按鈕，電機啟動，活塞桿帶動壓緊板回程，濾板松開；按下“拉板”按鈕，機械手自動往復拉板，當拉完***一塊板時，裝在止推板主梁上的行程開關被觸動，機械手自動回程，當機械手回至起始位置時，觸動行程開關而自動停止 [3]。新吳區銷售自動拉板廂式壓濾機廠家供應

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