程控自動拉板壓濾機是采用PLC控制原理制造的壓濾機,具有結構簡單、適用性強、運行平穩可靠、耗電量低等特點。程控自動拉板壓濾機自動拉板壓濾機采用PLC控制,能對壓濾機進行各項操作(如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板),并留有遠程控制接口,能遠程自動操作控制。并留有元晟控制接口,能元晟自動操作控制,另可根據需要提供曲張振打,接液翻板,導泥貯泥,濾布沖洗系統。間歇作業的固液分離設備、結構簡單、適用性強安裝方便。但因原有電氣控制自身性能的缺陷造成設備頻繁的高速沖擊,不僅降低的設備的使用壽命同時造成設備在使用短期內即損壞,電氣設備性能的缺陷成了整個設備的發展瓶頸。壓緊濾板時,按下“壓緊”按鈕,電機啟動,活塞桿前移,壓緊濾板;濱湖區購買自動拉板廂式壓濾機推薦廠家

自動翻板系統它是安裝在濾板下方的一種集液裝置,當壓濾機在進料時,濾板下方滲漏部分液體,流入翻板后(自動集水盤)順流到壓濾機兩邊,通過集液槽匯入集中池,主要優點是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對于鹽水的過濾,更大的節約了鹽水,減少成本,提高效益。更有利在沖洗濾布時,洗液能集中流出,減少工人勞動強度,更好保護操作環境。自動控制原理:它是由低速電機4.8r/min,通過聯軸器帶動翻板(自動集水盤),由部分電器及感應開關使翻板(自動集水盤)自動打開、關閉。濱湖區附近自動拉板廂式壓濾機廠家現貨濾板的表面有麻點和凸臺,用以支撐濾布。

10、工作狀態下嚴禁進行調整設備,在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,嚴禁開機。11、更換新油管***啟動時,人員不得靠近高壓油管。12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況,不可長時間超負荷運轉,以免燒壞電機或損壞零部件。13、經常檢查清理進、出通道,保證暢通無阻。14、卸渣時,根據需要對濾布和板框進行沖洗,保證密封面無雜物。15、相對運動的零部件,要經常進行加油潤滑。16、機器長期停用時,應存放在通風干燥的室內,液壓系統要充滿油液,其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質有遮蔽的場所。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位,不留間隙。6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm,主梁高低由主梁支柱調整,框架兩對角線誤差應小于6mm,可通過調整尾板的左右位置達到。自動拉板部分由液壓馬達、機械手、傳動機構和暫停裝置等組成。

自動拉板廂式壓濾機是一種用于固液分離的設備,廣泛應用于礦業、化工、食品、制藥等行業。其主要功能是通過壓濾的方式將液體中的固體顆粒分離出來,從而獲得清液和固體濾餅。主要特點:自動化操作:自動拉板廂式壓濾機通常配備自動控制系統,可以實現自動進料、壓濾、排渣等操作,減少人工干預,提高工作效率。高效分離:該設備通過高壓將液體推入濾室,固體顆粒被濾布截留,形成濾餅,分離效果***。濾板設計:設備的濾板通常采用耐腐蝕材料,具有良好的強度和耐用性,能夠承受較高的工作壓力。機械手的自動換向是靠時間繼電器(KT1、KT2)設定的時間(2-3秒)來控制的。宜興銷售自動拉板廂式壓濾機推薦廠家
入料濃度越低,濾餅水分越高,可見料漿濃度對濾餅水分的影響也十分明顯 [2]。濱湖區購買自動拉板廂式壓濾機推薦廠家
操作程序?壓濾機操作按下述程序進行:壓緊濾板→開泵進料→關閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環。操作方法?1.合上電源開關,電源指示燈亮。?2.按“啟動”按鈕,啟動油泵。?3.將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁**。?4.按“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達到液壓工作壓力值后,旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關閉”按鈕,油泵停止工作。?5.暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進料閥,進料過濾。?6.關閉進料閥,停止進料。?濱湖區購買自動拉板廂式壓濾機推薦廠家
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