真空浸膠樹脂的制備工藝將樹脂的各成份加入混膠脫氣釜，進(jìn)行升溫、攪拌、真空脫氣，其真空度為0.08-0.1MPa，混料溫度60-80℃，抽真空時間為2-6h。低壓真空浸膠工藝按照要求的尺寸大小將切好的坯料疊放在模具內(nèi)。真空浸膠前將模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度100-150℃，時間2-5h，然后將制備好真空浸膠樹脂在低壓真空下注入模具，浸膠溫度為100-150℃，真空度為0.08-0.1MPa，壓力為1MPa。初固化溫度120-140℃，時間1-1.5h，后固化溫度120-140℃，時間4-15h，采用低壓浸膠法制造的真空浸膠絕緣板具有優(yōu)異的電氣性能，如耐高壓，且壽命長，優(yōu)異的局部放電特性和耐放電痕跡性。作為結(jié)構(gòu)件使用時，具有高的機(jī)械強(qiáng)度、耐機(jī)械沖擊性，耐疲勞強(qiáng)度亦好，并具有尺寸穩(wěn)定性和耐熱老化性能。?真空浸膠板，就選上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！質(zhì)量真空浸膠板特點(diǎn)

隨著電網(wǎng)容量的迅速增加，為了建立安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的電力系統(tǒng)，高壓電器設(shè)備必須向大容量、小型化和高可靠性方向發(fā)展，因此對應(yīng)用于高壓電器設(shè)備中的絕緣板材，要求具有很高的電氣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度。傳統(tǒng)的制造絕緣板材的方法是將纖維織物進(jìn)行預(yù)浸漬上膠為B階段的片狀材料，再剪切成一定規(guī)格后，在使用設(shè)備上(在加熱、加壓條件下)固化成絕緣板。該方法制成的絕緣板，由于氣隙含量高(一般小于5%)，其電氣性能和機(jī)械性能差，不能在高壓電場下使用。正規(guī)真空浸膠板品質(zhì)保障真空浸膠板，就選上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司，有想法的可以來電真空浸膠板！

環(huán)氧樹脂復(fù)合玻璃纖維布，根據(jù)不同的型號，具有良好的性能。EPGC201：具有良好的機(jī)械及電氣性能，可在低溫環(huán)境下長期工作；熱導(dǎo)率低；即使在潮濕的環(huán)境下仍能保持非常好的電氣性能。F級絕緣材料。廣泛應(yīng)用于耐化學(xué)部件、電力設(shè)備、高壓絕緣部件、低溫部件等。EPGC202：由進(jìn)口電工用無堿玻璃纖維布浸以進(jìn)口環(huán)氧樹脂，并添加相應(yīng)的進(jìn)口阻燃劑、膠黏劑等添加劑，經(jīng)熱壓加工而成的硬質(zhì)板狀絕緣材料。F級絕緣材料；具有優(yōu)良的低吸水性、耐熱性、阻燃性及機(jī)械加工性能。用于電氣絕緣、航空和航天事業(yè)、電信業(yè)等。EPGC203：具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和電氣絕緣性能，應(yīng)用包括絕緣零件發(fā)電機(jī)和其他電氣設(shè)備以及化工廠和煙氣脫硫設(shè)備。F級絕緣材料。廣泛應(yīng)用于耐化學(xué)部件、電力設(shè)備、高壓絕緣部件、低溫部件等。EPGC204：由進(jìn)口電工用無堿玻璃纖維布浸以進(jìn)口環(huán)氧樹脂，并添加相應(yīng)的進(jìn)口阻燃劑、膠黏劑等添加劑，經(jīng)熱壓加工而成的硬質(zhì)板狀絕緣材料。H級絕緣材料；具有優(yōu)良的低吸水性、耐熱性、阻燃性及機(jī)械加工性能。適用于機(jī)械電器、電機(jī)、電器設(shè)備中的絕緣機(jī)構(gòu)零部件。EPGC308：熱態(tài)機(jī)械強(qiáng)度高，高濕度下電性能穩(wěn)定，性能類似于EPGC203，但改進(jìn)了耐熱性。耐溫等級：H級，機(jī)械、電氣用。

塑膠模具行業(yè)是我們精精的隔熱材料的主要應(yīng)用領(lǐng)域。塑膠行業(yè)的隔熱要求苛刻，例如節(jié)能要求高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，隔熱材料性價比高等等。注塑，模壓，吹塑，射出成型以及熱流道系統(tǒng)所使用的設(shè)備長期承受各種熱，化學(xué)和機(jī)械應(yīng)力，因此模具隔熱板的應(yīng)用非常重要。我司精精工業(yè)隔熱提供的隔熱材料能夠避免機(jī)械磨損，為模具設(shè)備減少預(yù)熱循環(huán)時間，并且保證模腔的熱量分布均勻來為業(yè)者提升模具的性能。精精的隔熱材料具備較優(yōu)的隔熱性，熱膨脹系數(shù)低，不分層，機(jī)械強(qiáng)度好，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)，能夠滿足模具工程師的所有隔熱應(yīng)用要求，因此我們能夠保證為以上塑膠制造行業(yè)提供滿意的隔熱解決方案。?上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司真空浸膠板值得用戶放心。

初固化溫度120-140℃，時間1-1.5h，后固化溫度120-140℃，時間4-15h，采用低壓浸膠法制造的真空浸膠絕緣板具有優(yōu)異的電氣性能，如耐高壓，且壽命長，優(yōu)異的局部放電特性和耐放電痕跡性。作為結(jié)構(gòu)件使用時，具有高的機(jī)械強(qiáng)度、耐機(jī)械沖擊性，耐疲勞強(qiáng)度亦好，并具有尺寸穩(wěn)定性和耐熱老化性能。實(shí)施例真空浸膠樹脂配方材料重量份環(huán)氧樹脂100甲基四氫苯酐80聚壬二酸酐15芐基二甲胺0.8工藝過程，真空浸膠樹脂的制備將樹脂的各組份加入混膠脫氣釜，升溫攪拌，混膠溫度80℃，真空度0.1MPa，抽真空時間4h。?真空浸膠板，就選上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！新疆質(zhì)量真空浸膠板

真空浸膠板，就選上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司，有需求可以來電真空浸膠板！質(zhì)量真空浸膠板特點(diǎn)

采用低壓真空浸膠法制造的真空浸膠絕緣板，由于其氣隙含量低，一般小于0.5%，因此具有優(yōu)異的電氣性能和機(jī)械性能。該絕緣板可以應(yīng)用于高壓和超高壓的電器設(shè)備及高電場強(qiáng)度下。其工業(yè)化生產(chǎn)的工藝流程為切布、疊坯、裝模、真空浸膠樹脂的制備，低壓真空浸膠、模具內(nèi)初固化、脫模、后固化、成品包裝。所采用的真空浸膠系統(tǒng)，由環(huán)氧樹脂、酸酐、增韌劑、促進(jìn)劑及其他改性劑組成。所采用的纖維織物有玻璃布、玻璃紗、玻璃氈、滌綸無紡布、滌綸纖維、強(qiáng)大度長絲等。其纖維含量為40-70%。真空浸膠樹脂的組份為環(huán)氧樹脂90-110份，酸酐60-100份，增韌劑1-20份，促進(jìn)劑0-5份，各組份的總和為100%。?質(zhì)量真空浸膠板特點(diǎn)

上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司是以絕緣材料，絕緣加工，環(huán)氧板，隔熱板研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司從1996年致力于創(chuàng)造絕緣材料生產(chǎn)和加工，具有一定的生產(chǎn)能力和加工能力，并一直在不斷更新和改進(jìn)，致力做絕緣材料生產(chǎn)及加工企業(yè)，從2009年開始先后引進(jìn)多臺精密加工中心，精度已經(jīng)達(dá)到行業(yè)內(nèi)前列水平0.01mm，配合超長加工臺面，行程達(dá)到了3500mm，先后幫多家企業(yè)解決各種材料及加工問題。 我司材料及加工已經(jīng)涉及高低壓變壓器配件、航空電子電器絕緣部件、水利水電絕緣件、開關(guān)柜絕緣件、變頻器絕緣件、高溫爐絕緣件、真空泵葉片精密加工、半導(dǎo)體絕緣件、電氣化鐵路絕緣件、船舶制造絕緣件、核電工程絕緣部件、絕緣隔板墊片等等行業(yè)。 本著低耗、靈活、準(zhǔn)時地生產(chǎn)，為客戶提供滿意服務(wù)”為宗旨，奉行“超越自我，追求無限”的企業(yè)精神，立志成為國內(nèi)規(guī)模比較大、技術(shù)層次比較高、質(zhì)量比較好、人文環(huán)境比較好、客戶服務(wù)比較好的高新復(fù)合材料企業(yè)。 企業(yè)，公司成立于1996-01-03，地址在上海市奉賢區(qū)南奉公路2300號。至創(chuàng)始至今，公司已經(jīng)頗有規(guī)模。公司具有絕緣材料，絕緣加工，環(huán)氧板，隔熱板等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶不同的需求，提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供服務(wù)。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國生產(chǎn)、銷售絕緣材料，絕緣加工，環(huán)氧板，隔熱板產(chǎn)品，經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司通過多年的深耕細(xì)作，企業(yè)已通過電工電氣質(zhì)量體系認(rèn)證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。