梭式窯與隧道窯的區(qū)別有哪些？梭式窯與隧道窯都是現(xiàn)在應(yīng)用較廣的熱工設(shè)備，其共同點主要是在應(yīng)用方面，兩者都可以應(yīng)用于建筑陶瓷材料的生產(chǎn)。而其實兩者在自身以及生產(chǎn)應(yīng)用中還有很多的不用點需要我們了解，那么梭式窯與隧道窯的區(qū)別有哪些呢？1、燒成方式：梭式窯是間歇燒成的窯，跟火柴盒的結(jié)構(gòu)類似，窯車推進窯內(nèi)燒成，燒完了再往相反的方向拉出來，卸下燒好的陶瓷，窯車如同梭子，故而稱為梭式窯。而隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備，熱利用較好。2、分類及窯頂結(jié)構(gòu)：梭式窯按燃燒方式分為自吸式和旋焰式兩大類，窯體為輕質(zhì)耐火材料或全棉結(jié)構(gòu)，窯頂為拱券或平吊頂結(jié)構(gòu)。隧道窯按燃燒方式分為自吸式和旋焰式兩大類；按窯爐使用溫度不同分為高溫和中溫兩大類。結(jié)構(gòu)形式多樣，窯頂可以是平吊頂或拱券結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯材料為輕質(zhì)或重質(zhì)耐火磚，外型可以是鋼框架式結(jié)構(gòu)或用紅磚砌筑。3、生產(chǎn)特點：梭式窯適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)，裝卸磚在窯外進行。后者生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高，同樣裝窯和出窯的操作都在窯外進行。在節(jié)能方式方面，梭式窯與隧道窯都采用一些裝置進行余熱回收利用，將回收的熱量用來助燃、烘干或者其他用途。 譽能窯爐技術(shù)力量雄厚，工裝設(shè)備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善。內(nèi)蒙古推板窯爐生產(chǎn)廠家

梭式窯爐隨著工藝的增長以及其他的技術(shù)的增加，更多種類的梭式窯爐出現(xiàn)在市場上，但是面對不同的梭式窯爐客戶應(yīng)該了解其中的一些相關(guān)問題，從而更加了解儀器的使用。（1）從經(jīng)濟效益方面進行分析：以一臺普通6m容量梭式窯爐來計算每窯次液化石油氣用量約200kg，如果使用蓄熱控制裝置后則可節(jié)能30%左右，以每公斤液化石油氣8.0元計算每窯可節(jié)約資金480元可以較少生產(chǎn)支出。（2）社會效益分析：由于梭式窯爐不僅能節(jié)省燃氣還能減少CO和NO2等有害氣體排放，很大地改善了產(chǎn)瓷區(qū)工作條件并且提高環(huán)境質(zhì)量，具有明顯的社會效益并且可以帶動顏料、耐火材料等相關(guān)產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排。（3）問題及建議方面：由于陶瓷制品的多樣性、瓷土、釉料性能各異并且加工時還需要還原氣氛，找到還原溫度點和還原燒成時間非常關(guān)鍵而梭式窯爐的應(yīng)用可以很好的達到要求。甘肅環(huán)保窯爐訂購譽能窯爐專業(yè)贏信賴，誠信鑄未來。

回轉(zhuǎn)窯爐和豎窯的區(qū)別主要從生產(chǎn)成品的質(zhì)量、結(jié)構(gòu)方面來看：對于回轉(zhuǎn)窯爐和豎窯，一般認為回轉(zhuǎn)窯爐生產(chǎn)的石灰質(zhì)量較好，且可煅燒粒度較小的石灰石；而豎窯生產(chǎn)的石灰質(zhì)量一般來說略低于回轉(zhuǎn)窯爐。豎窯可以使用熱值較低的燃料以充分利用冶金工廠所產(chǎn)生的二次能源，占地小，投資低，熱耗，電耗都低，產(chǎn)品質(zhì)量也能滿足生產(chǎn)要求。從國內(nèi)引進的成功豎窯來看，其產(chǎn)品質(zhì)量已滿足冶金生產(chǎn)的要求。但豎窯一般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，操作要求比回轉(zhuǎn)窯爐高。回轉(zhuǎn)窯爐從技術(shù)和生產(chǎn)操作來說，都已成熟，構(gòu)造比較簡單，經(jīng)營費用少，操作工人少且容易控制，成品的質(zhì)量也高。總的來說，回轉(zhuǎn)窯爐不管是從使用成本，還是從生產(chǎn)成品的質(zhì)量方面來看，都要比豎窯好一些，而且在操作，結(jié)構(gòu)方面也比較簡單，還能節(jié)省操作工人的成本。

倒焰窯：倒焰窯屬于間歇式窯爐。間歇式窯爐具有燒成制度可根據(jù)生產(chǎn)需要靈活調(diào)整，適合多品種、小批量生產(chǎn)。倒焰窯形狀有方形和圓形兩種，目前生產(chǎn)上常用的有容積為100m3、150m3、200m3、250m3等倒焰窯，也有幾立方米和10m3左右的高溫倒焰窯。由于倒焰窯適合燒制大型、特異型制品和多種燒成制度、小批量的耐火制品，因此有它的特點和優(yōu)勢。倒焰窯的主要缺點是熱效率低、生產(chǎn)能力低、勞動強度大、操作條件差和周轉(zhuǎn)時間長等。該窯型將逐漸被淘汰。譽能窯爐精品市場，物動我心。

隧道窯：隧道窯屬于連續(xù)作業(yè)的窯爐，是目前耐火材料生產(chǎn)中比較先進和普遍使用的窯爐。它的主要優(yōu)點是機械化、自動化程度高，生產(chǎn)能力較大，熱效率也高。但隧道窯在燒制不同品種的磚時，其燒成制度的更換不如梭式窯和倒焰窯靈活。隧道窯沿窯長度方向有預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶。根據(jù)制品類型和工藝要求，有普通隧道窯和高溫隧道窯兩大類型。高溫隧道窯燒成溫度可達1800~1900℃，窯長50~130m，窯寬1.1~3.2m，年生產(chǎn)能力5000~32000噸，單位產(chǎn)品熱耗6600~6900KJ/Kg。不斷超越，追求完美。甘肅環(huán)保窯爐訂購

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窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備，是陶藝成型中的必備設(shè)施。而此設(shè)備根據(jù)不用的分類方法又能夠分為不同的種類，它們的適應(yīng)場合也不同，為了更好的使用，下面小編給大家介紹一下此設(shè)備的七大分類方法。1、按熱原可分為火焰窯和電熱窯。2、按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯。3、按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。4、一般大型窯爐燃料多為重油，輕柴油或煤氣、天然氣。5、電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件，其結(jié)構(gòu)較為簡單，操作方便。6、窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備，輸送設(shè)備等四部分組成。7、按坯體運載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯（輥道窯）、輸送帶窯，步進梁式窯和氣墊窯等。綜上所述，窯爐的結(jié)構(gòu)是否合理，選型是否正確，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)量和能量消耗的高低等，因此大家在選擇產(chǎn)品時，應(yīng)根據(jù)實際情況進行合理地選擇，以更好地完成生產(chǎn)。內(nèi)蒙古推板窯爐生產(chǎn)廠家

譽能窯爐工程有限公司始建于2018,坐落于藍寶石之鄉(xiāng)，公司成立以來，始終堅持“以科技為動力，以質(zhì)量求生存”的發(fā)展理念，以“為用戶提供良好的產(chǎn)品”為己任。在發(fā)展過程中，公司現(xiàn)有高級工程師2人，專業(yè)窯爐工人10人，制作各種窯爐，梭式窯爐、輥道窯爐、網(wǎng)帶窯爐等各種加熱、退火窯爐，根據(jù)客戶要求設(shè)計安裝。經(jīng)營各種保溫材料，耐火材料，窯爐配件等，堅持與多家專業(yè)性技術(shù)科研院校精誠合作，成果共享使其產(chǎn)品在研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)設(shè)計、質(zhì)量保障、售后服務(wù)等方面不斷精益求精。先進的生產(chǎn)裝備雄厚的技術(shù)力量，完善的質(zhì)量管理和細心的服務(wù)，贏得了冶金、電力、石油、化工、建材、機械等各行業(yè)用戶的一致好評。公司向用戶鄭重承諾:一切服從和服務(wù)于用戶需求，一切出廠產(chǎn)品有質(zhì)量保障。