本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產的硅釩合金中硅的含量約為38.22％，硅石收得率約為26％。綜上：向含釩鐵水中按比例添加焦炭和硅石生產硅釩合金，生產的硅釩合金中硅的含量約為20-35％，硅石收得率約為20-25％。當焦炭和硅石的添加量少于本發明時，硅石收得率明顯下降，當焦炭和硅石的添加量高于本發明時，硅石收得率明顯不會明顯上升，綜合考慮硅石收得率和回收成本，焦炭和硅石的添加量為60kg和320kg。購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。河南高釩釩鐵市場價格
；六偏磷酸鈉:0.2份；有機纖維:0.1份；金屬鋁粉:1.1份；氮化鈦:2.2份。本發明的有益效果:本發明將生產釩鐵時產生的釩鐵渣進行回收利用，并適量加入多種輔助成分，對不同粒徑的釩鐵渣的性能進一步改善，得到的釩鐵型渣溝澆注料的強度性能超過標準要求，加熱線變化在標準要求范圍之內，而且抗熱震性和抗渣侵蝕性優于鋼廠目前使用的渣溝澆注料。釩鐵型渣溝澆注料還具有良好的抗熱震性、抗渣侵蝕性，使用效果良好，壽命長。本發明的特征及優點將通過實施例進行詳細說明。 具體實施方式實施例一:釩鐵型渣溝澆注料，廣西高釩釩鐵價目購買高純度釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司。
在1450°C X3h條件下彡2.45g/cm3。常溫耐壓強度在110°C X24h條件下> 20Mpa ;在1450°C X3h條件下> 40Mpa。加熱線變化在1450°C X3h條件下為±0.5%ο本實施例為實施例。實施例二:釩鐵型渣溝澆注料，由以下組分構成各組分質量比例為:粒徑為5_8mm的釩鐵渣:25份；粒徑為3-5mm的釩鐵渣:13份；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:11份；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:7.2份；粒徑為Imm的碳化硅:8份；粒徑為200目的碳化硅:15份；氧化鋁微粉: 4.2份；鋁酸鈣水泥:4.2份； 球狀浙青:4.2份；金屬硅粉:3.2份；硅微粉:3.9份；三聚磷酸鈉:0.3份；
進一步的是，所述噴槍位于冶煉爐的中心位置，且下端深入到冶煉爐中正常冶煉時的液面下100-300mm。進一步的是，所述旋轉裝置包括軸承座、帶輪和電機，所述噴槍上端與軸承座轉動連接，帶輪固定在噴槍上，并通過皮帶與電機轉軸相連，電機與控制模塊電性連接。進一步的是，所述控制模塊包括plc和操作面板。本發明的有益效果是：在原料鋁熱反應之后，通過該吹噴裝置向熔渣中自動噴吹還原劑，且入料連續、均勻，范圍廣，使爐內的釩氧化物二次還原，降低渣中的釩含量，提高釩回收率，且噴入冶煉爐內的還原劑還附帶部分高壓惰性氣體，不斷攪動熔渣，促進熔渣流動，進一步促進釩鐵合金和爐渣的分離，促進合金滴沉降。本發明具有自動化程度高、操作簡單、能明顯提高釩鐵回收率、降低生產成本、提高經濟效益等優點。購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電溝通。
釩鐵冶煉過程中，制備出的釩鐵合金經冷卻、拆爐后，需對合金餅進行破碎，破碎過程中產生大量的釩鐵碎屑，由于其粒徑通常較小，不能滿足釩鐵產品粒徑標準，故這部分釩鐵合金碎屑只能通過回爐重熔的方式回用，不僅能耗較高、成本增加；同時，在回爐加料的過程中，部分超細粒徑(平均粒徑小于100μm)釩鐵合金細粉容易被抽進除塵系統，一定程度上造成了釩的損失。因此，如何對這部分釩鐵細粉進行充分有效利用，將會影響到釩鐵冶煉系統的生產效率與經濟性。目前，鮮有關于釩鐵合金細粉回收利用的報道。購買高純度釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。廣西高釩釩鐵價目
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(1)本發明在以片釩和粉釩為原料釩鐵冶煉的過程中，將粉釩、含釩塵泥、石灰制成冷固結熔劑型含釩球團，球團加入爐內后能快速熔化，加速還原和造渣，在不改變后續常規攪拌方法的前提下，可達到縮短冶煉時間的目的，而且產品質量不受影響，減少了加料過程和冶煉過程現場環境中的揚塵的效果；(2)本發明可對多釩酸銨生產氧化釩過程和釩鐵冶煉過程除塵裝置回收的含釩塵泥進行回收利用，與三氧化釩和石灰進行配料、混合、造球，具有很高的環保價值和經濟價值，可以實現環境污染小化，釩資源利用化；(3)冶煉過程片釩還原初期放熱量巨大，本發明冷固結熔劑型含釩球團可以作為一種冷卻劑，起到吸收爐內富余熱量的效果，減少物料中片釩融化后的釩氧化物的揮發損失，釩收率能提高0.1～0.5個百分點；河南高釩釩鐵市場價格
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