基準物料即片釩800kg，鋁粒386kg，鐵粒83kg，石灰69kg，在基準物料的基礎上，外加冷固結熔劑型球團267.6kg，在加料過程中加入作為冷卻劑，能縮短冶煉時間10min，獲得的合金產品質量合格，減少了現場揚塵。同時，釩收率能提高0.1個百分點。實施例2將含釩粉料(粉狀三氧化二釩、含釩塵泥等)、石灰按照一定配比進行混合制備成混合料，其中含釩塵泥為多釩酸銨還原過程產生的除塵灰，比表面積為500～3000cm2/g，成分為v元素含量50％，其余組分為cao、al2o3、mgo等雜質。根據質量比按照三氧化二釩：含釩塵泥：購買高釩請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳詢。江西純度高釩鐵批發

。鋁熱法冶煉釩鐵的還原劑為金屬鋁，調渣劑為氧化鈣，因此鋁熱法釩鐵渣的主要成分為A1203、CaO、Mg0(來自爐襯材料)以及夾雜的釩氧化物等。該釩鐵渣為主要原料可以生產出性能優異的釩鐵型渣溝澆注料，其強度性能超過標準要求，加熱線變化在標準要求范圍之內，而且抗熱震性和抗渣侵蝕性優于攀鋼現場使用的渣溝澆注料。現場應用表明，釩鐵型渣澆注料使用效果良好，壽命長，受到用戶好評。產品的主要化學成分=Al2O3彡48% ；SiC+C彡17%。體積密度在110°C X24h條件下彡2.50g/cm3 ;河北高釩釩鐵批發購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。

本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產的硅釩合金中硅的含量約為24.15％，硅石收得率約為23％。實施例3：一種利用含釩鐵水和硅石生產硅釩合金的方法，由低品位釩渣通過還原方法獲得的含釩鐵水進入礦熱爐中，同時將焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用80目過篩處理后置于礦熱爐中與含釩鐵水熔融，熔融溫度為1650℃，以重量計，每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和300kg硅石，所述含釩鐵水由低品位釩渣通過還原方法獲得。

本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產的硅釩合金中硅的含量約為26.25％，硅石收得率約為25％。對比例1：本對比例基于實施例1，與實施例的區別在于：每噸含釩鐵水中添加40kg焦炭和250kg硅石。本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產的硅釩合金中硅的含量約為16.63％，硅石收得率約為19％。對比例2：本對比例基于實施例1，與實施例的區別在于：每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和200kg硅石。購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電。

隨著國家對環保和循環經濟的重視程度越來越高，根據原料特性、冶煉需求來改造爐料狀態、優化爐料結構一直是推動冶煉技術進步的一個重要的發展方向之一。然而目前的釩鐵冶煉依然存在冶煉過程中粉狀物料飛揚及漂浮在爐渣表層，從而無法實現無粉料或者少粉料的高效冶煉。技術實現要素：為解決上述現有技術存在的問題，本發明提供冶煉釩鐵的方法，包括如下步驟：a、將三氧化二釩、含釩塵泥、石灰按照一定配比進行混合制備成混合料；b、對步驟a中所得混合料加水制備成濕物料，經成型制備成濕團粒；c、對步驟b中所得濕團粒進行干燥，獲得冷固結熔劑型含釩球團；d、將干燥后的冷固結熔劑型含釩球團與片釩、鋁粒、鐵屑、石灰加入釩鐵爐內進行通電冶煉；購買攀鋼釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎致電。好質量釩鐵制品

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2.如權利要求1所述的釩鐵型渣溝澆注料，其特征在于:各組分質量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:23份；粒徑為3_5mm的釩鐵渣:13份；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:14份；粒徑為0.088-lmm的f凡鐵洛:8份；粒徑為Imm的碳化娃:8份；粒徑為200目的碳化娃:14份；氧化鋁微粉:4份；鋁酸鈣水泥:4份；球狀浙青:4份；金屬硅粉:3.1份；硅微粉:4份；三聚磷酸鈉:0.2份；六偏磷酸鈉:0.2份；有機纖維:0.1份；金屬鋁粉:0.4份。 3.如權利要求1所述的釩鐵型渣溝澆注料，其特征在于:各組分質量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:25份；粒徑為3_5mm的釩鐵渣:13份；江西純度高釩鐵批發

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