技術實現要素：本發明的目的是提供一種鉛冶煉廢渣制備聚合硫酸鐵的裝置及方法，具有回收再利用廢鉛酸蓄電池電解液與鉛冶煉廢渣、適用于工業化使用的效果，解決廢鉛酸蓄電池電解液環境污染、鉛冶煉廢渣委外處理運輸等還價污染的問題，促進鉛酸蓄電池循環產業鏈的綠色建設。本發明制備聚合硫酸鐵裝置的技術解決方案是：一種鉛冶煉廢渣制備聚合硫酸鐵的裝置，其特征在于：包括通過管道依次連接的稀酸存儲罐、稀酸輸出泵、廢渣浸酸池、板框增壓泵、板框壓濾機、板框產液罐、換熱器、納濾膜增壓泵、納濾膜組、納濾產液罐、反應釜進料泵、硫酸鐵聚合反應釜、螺旋出料機和聚合硫酸鐵儲罐；還包括鉛冶煉廢渣暫存罐和皮帶上料機；所述鉛冶煉廢渣浸酸池頂部連接皮帶上料機，皮帶上料機的頂端固定放置在鉛冶煉廢渣暫存罐的底部。購買現貨鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電溝通。河北60B鉬鐵加工
熔爐外殼是用10mm鋼板焊制的圓形筒，內襯耐火粘土磚，在距爐殼下緣100mm處開設一個直徑120mm的放渣準備好的熔爐放在砂基上，在砂基中作成半球形的凹坑，用以容納熔化的合金。容納合金的凹坑稱砂窩。 用烘干的河砂作成砂窩、擺正爐筒后將砂窩搗實，尤其是爐筒下緣與砂窩之間的結合處，要在里面搗高150－200mm，外面搗高400mm以防止冶煉時爐渣由結合縫漏出。砂窩靠自然烘干，嚴禁用濕砂窩，否則會造成嚴重的噴濺現象，甚至噴濺傷到人。河北60B鉬鐵加工購買高純度鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電。
各層溫度可通過增減送入爐內的煤氣量，增減抽刀，開閉各層爐門及各層廢氣管道閥門的方法來調節。要增加3－7層各層 的溫度，需要打開第八層小爐門和加大煤氣的供給量或關上心、七層的廢氣閥門；要提高六、七層溫度，需加大煤氣消耗量。如果上述方法達不到預期的效果，欲增 加各層溫度必須減小抽刀。要降低溫度必須增加抽刀。為降低2－5層過高的溫度，應加入返回品，必要時可打開3、4層小爐門。 爐中1－2層是預熱區域，3－5層是主要的脫硫區域，6－8層是脫除殘硫的區域。把固化層控制在第六層有利于氧化去硫，因此，當固化層移到第五層或第七層時，應采用降低吸力或增加吸力的辦法調整
本發明的有益效果在于：1.采用自動倒酸機對廢舊電池中的廢電解液進行收集后，暫存于稀酸罐，回收再利用，減少了廢鉛酸蓄電池電解液對環境的污染；2.依據鉛冶煉尾渣中氧化鐵、氧化鈣等的含量的差異，調整稀酸的單位用量，在浸酸池中進行充分反應，形成硫酸亞鐵、硫酸鐵等混合溶液，從而有效提取鉛冶煉尾渣中的鐵元素；3.設備包括板框壓濾和換熱系統，板框壓濾對廢鉛酸蓄電池電解液進行初步過濾，去除燒灼殘渣等固態雜物，換熱系統起到控制硫酸亞鐵、硫酸鐵等混合溶液的溫度，控制溫度使膜組件處于性能比較好的水平，且能夠適應于低溫環境下的正常工作，使設備穩定性好；購買60A鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳詢。
1－7層分別有出氣管道，廢氣經總管排出。每層設有爐門，供觀察爐況和調節溫度用。 由生產實踐可知，二、三層爐氣溫度稍底，爐料呈暗紅色，爐氣暢通有助于料粒呈疏松狀態，對維護爐子正常操作會起到良 好的作用。上述溫度允許稍有不同，但爐溫過低，會使焙燒速度減慢和得不到低硫的焙砂；爐溫過高會由于三氧化鉬的揮發，使鉬的損失增加，而且爐料會燒結成 塊，焙燒不透，又會引起爐床燒結精礦層的長起，加速耙齒的磨損，因此焙燒鉬精礦時應特別注意各層溫度的控制。購買金堆成鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電溝通。廣東60B鉬鐵廠家價格
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1）焙燒煙氣生產工業硫酸2）焙燒煙氣生產亞硫酸鈉①焙燒煙氣氣汽水混合器鉬精礦焙燒煙氣經換熱器換熱后仍有近300℃的高溫，生產過程中若有錸回收過程，則應保障其溫度，并將其輸送入氣汽水混合器內。在氣汽水混合器內，由于高溫煙氣與水的直接混合作用，會產生大量的水蒸氣，并能充滿整個容器內。有利于煙氣中的粉塵、Re2O7、SO3等被水、汽所濕潤淋洗吸收。氣汽水混合器應能耐高溫及復合（鉬）酸的腐蝕作用。②焙燒煙氣水洗塔焙燒煙氣經氣汽水混合器充分混合后，進入多級水洗塔，繼續對煙氣中粉塵、Re2O7、SO3等進行淋洗吸收。其目的是提高回收錸、鉬有價元素的回收率、脫除SO3為下道工序生產亞硫酸鈉創造有利條件。河北60B鉬鐵加工
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