基準物料即片釩800kg，鋁粒386kg，鐵粒83kg，石灰69kg，在基準物料的基礎上，外加冷固結熔劑型球團267.6kg，在加料過程中加入作為冷卻劑，能縮短冶煉時間10min，獲得的合金產品質量合格，減少了現場揚塵。同時，釩收率能提高0.1個百分點。實施例2將含釩粉料(粉狀三氧化二釩、含釩塵泥等)、石灰按照一定配比進行混合制備成混合料，其中含釩塵泥為多釩酸銨還原過程產生的除塵灰，比表面積為500～3000cm2/g，成分為v元素含量50％，其余組分為cao、al2o3、mgo等雜質。根據質量比按照三氧化二釩：含釩塵泥：購買高純度釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。山西高釩釩鐵費用

。鋁熱法冶煉釩鐵的還原劑為金屬鋁，調渣劑為氧化鈣，因此鋁熱法釩鐵渣的主要成分為A1203、CaO、Mg0(來自爐襯材料)以及夾雜的釩氧化物等。該釩鐵渣為主要原料可以生產出性能優異的釩鐵型渣溝澆注料，其強度性能超過標準要求，加熱線變化在標準要求范圍之內，而且抗熱震性和抗渣侵蝕性優于攀鋼現場使用的渣溝澆注料?，F場應用表明，釩鐵型渣澆注料使用效果良好，壽命長，受到用戶好評。產品的主要化學成分=Al2O3彡48% ；SiC+C彡17%。體積密度在110°C X24h條件下彡2.50g/cm3 ;內蒙古50釩鐵制品購買攀鋼釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎致電。

冷固結熔劑型含釩球團的用量可根據實際生產需求進行調整，本發明通過大量實驗發現，冷固結熔劑型球團占其余基準物料總量的2～20％均能取得較好的效果。作為一種具體的實施方式，本發明采用粉狀三氧化二釩，比表面積可為1000～4000cm2/g，其成分以重量分數計v2o3含量80～90％，v2o5含量10～20％。本發明含釩塵泥是指釩工業生產過程通過干法或者濕法獲得的細顆粒粉塵回收料。作為一種具體的實施方式，本發明含釩塵泥可為氧化釩生產過程產生的除塵灰或釩鐵冶煉所得除塵灰中的一種或兩者的混合料，比表面積可為500～3000cm2/g，成分以重量分數計v元素含量5～50％，其余組分為cao、al2o3、mgo等雜質。

發明內容本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種釩鐵型渣溝澆注料，能夠充分回收利用生產釩鐵時產生的釩鐵渣，生產出的釩鐵型渣溝澆注料抗熱震性、抗渣侵蝕性更好，壽命更長。 為實現上述目的，本發明提出了一種釩鐵型渣溝澆注料，包括以下組分且各組分質量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:20 25份；粒徑為3_5mm的釩鐵渣:10 15份；粒徑為l-3mm的I凡鐵禮::10 15份；粒徑為0.088-lmm的I凡鐵禮::5 10份；粒徑為Imm的碳化硅:5 10份；粒徑為200目的碳化硅:10 15份；氧化鋁微粉:3 5份；鋁酸鈣水泥:3 5份；購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎致電。

隨著國家對環保和循環經濟的重視程度越來越高，根據原料特性、冶煉需求來改造爐料狀態、優化爐料結構一直是推動冶煉技術進步的一個重要的發展方向之一。然而目前的釩鐵冶煉依然存在冶煉過程中粉狀物料飛揚及漂浮在爐渣表層，從而無法實現無粉料或者少粉料的高效冶煉。技術實現要素：為解決上述現有技術存在的問題，本發明提供冶煉釩鐵的方法，包括如下步驟：a、將三氧化二釩、含釩塵泥、石灰按照一定配比進行混合制備成混合料；b、對步驟a中所得混合料加水制備成濕物料，經成型制備成濕團粒；c、對步驟b中所得濕團粒進行干燥，獲得冷固結熔劑型含釩球團；d、將干燥后的冷固結熔劑型含釩球團與片釩、鋁粒、鐵屑、石灰加入釩鐵爐內進行通電冶煉；購買高純度釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電咨詢。內蒙古50釩鐵制品

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釩鐵冶煉過程中，制備出的釩鐵合金經冷卻、拆爐后，需對合金餅進行破碎，破碎過程中產生大量的釩鐵碎屑，由于其粒徑通常較小，不能滿足釩鐵產品粒徑標準，故這部分釩鐵合金碎屑只能通過回爐重熔的方式回用，不僅能耗較高、成本增加；同時，在回爐加料的過程中，部分超細粒徑(平均粒徑小于100μm)釩鐵合金細粉容易被抽進除塵系統，一定程度上造成了釩的損失。因此，如何對這部分釩鐵細粉進行充分有效利用，將會影響到釩鐵冶煉系統的生產效率與經濟性。目前，鮮有關于釩鐵合金細粉回收利用的報道。山西高釩釩鐵費用

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