雙螺旋錐形混合機***用于化工、陶瓷粉末、農藥、染料、食品、色料、釉料、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—固）的混合。這類化工機械對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象。 錐形雙螺旋混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋； 長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還環繞錐形容器的中心軸； 借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星運動(公轉)； 該設備通過螺旋的公、自轉使物料反復提升，在錐體內產生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。 標準產品有雙電機驅動（A型）和單電機驅動（B型）之分。混合機，就選常州市三匯干燥設備，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！青海ZHJ型系列混合機定制

螺旋錐型混合機(screw-cone mixer)是指利用圓錐形筒體內螺旋軸的旋轉作用，使物料進行攪拌的混合設備。其結構簡單，動力消耗低，混合均勻，適合于細顆粒(或粉料)及密度相差小的各種物料的干混合。螺旋錐形混合機為間歇操作的混合設備。將所要混合的各種物料從圓錐形筒體頂部加料口加入，筒體內安裝的螺旋軸繞自立軸旋轉，并沿筒體內壁作行星式旋轉運動，將物料上下翻動，使筒體內的物料隨著螺旋軸作行星式旋轉，以達得到充分的翻動和混拌。混合好的料，由下部的卸料閥卸出。浙江槽型混合機定制價格混合機，就選常州市三匯干燥設備，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！

槽型混合機  1、攪拌減速器本減速器系為混合機之主要傳動結構，它位于機器右側，工作時由裝置在機座機內的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時已調整，一般在使用中不必再調。2、混合槽混合槽為U形體，采用不銹鋼制造，內裝攪拌槳，它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。

應把機械安置在通風位置，保證電動機功作熱量散發，延長電動機壽命。定期檢查皮帶是否松弛，應把電機向外調動，直到皮帶拉緊為止。定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的潤滑。機械運轉中如發現有故障時，須停機斷電源后方可處理。機器運轉前應檢查桶內漿葉片螺絲是否松動，如松動應加緊固。禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內。工作原理：雙鍋分上下排列，料鍋固定不動，刮刀轉動。每個鍋內有三把刮刀，分為外刮刀，中刮刀，內刮刀，分別調整成不同半徑，內刮刀貼近料鍋中心壁，外刮刀貼近鍋外圈內壁，通過刮刀的轉動使物料充分混合。料鍋的底部有排料口，上鍋混勻后，通過出料口過篩后送進下鍋。上鍋將樹脂液與磨料、輔助料相混合混制濕料。下鍋加入樹脂粉，混制成成型料，過篩送往成型工序。混合機，就選常州市三匯干燥設備，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

雙軸葉片混料機適合液體樹脂成型料的混合。雙軸葉片混料機設備特點：混合均勻，混合料松散，成型性好，出料簡便，剩料少，生產效率高，但混合產生熱量高，絞刀與鍋體磨損快。工作原理：是由兩個"S"形葉片，以不同的速度（速比通常接近1∶2）和相反的方向旋轉，使成型料起到混合作用，因此，也叫"雙軸S型混料機"。輪輾混料機適合液體樹脂成型料的混合。設備特點：混合很均勻，但時間長，效率低，出料不凈，死角料較多，不易清洗。工作原理：是由碾盤和兩個或一個碾輪組成的混料機構。碾盤由電動機帶動，在摩擦力的作用下使碾輪轉動并碾壓物料，通過刮料板和人工用小鏟將料翻松，從而使物料混合均勻混合機，就選常州市三匯干燥設備，有想法的可以來電咨詢！青海制藥混合機設備

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正確接上電源，打開蓋子，檢查機室內是否有異物。溫控器2、開機空轉檢查是否正常，攪拌葉片轉向是否正確，符合條件方可投料生產。3、干燥功能便用，將電器儀表板上的轉換開關撥到干燥檔，在溫控表（見右圖）上設定所需的溫度，當達到設定溫度，機器會停止運轉，將時間儀表設定5-30分鐘作循環啟動功能，保持達到原料徹底干燥。4、混合，混色功能，將電器儀表的轉換開關撥到混色檔，在溫度表上設定原料的保護溫度，當在混色時間內原料達到其保護溫度，機器停止運轉，需重新啟動。停止功能：運行中途需停止時，將轉換接撥至"停止"或按下'OFF'按扭。6、出料：拉動出料擋板，按下'點動'按扭。青海ZHJ型系列混合機定制