PGA 可降解壓裂球在研發與生產過程中，嚴格遵循相關行業標準，并獲得了多項重要認證。產品已通過美國石油學會 API 19V 認證，這是針對可降解井下工具的專業認證，證明其在性能與安全性方面達到國際先進水平。同時，通過了 ISO 14001 環境管理體系認證，體現了產品在環保方面的優越表現。在中國市場，該產品還獲得了中國海洋石油總公司環保產品認證，并符合《頁巖氣開發工程技術規范》（SY/T 6836 - 2011）中關于可降解材料的要求，以及《水污染防治行動計劃》（“水十條”）對井下作業環保性的規定。這些認證與標準符合性，不僅確保了產品在國內油田項目中的合規應用，也為其進入國際市場，尤其是在中亞、北美等對環保與產品質量要求嚴格的地區的油田項目中，提供了有力的保障。建立質量追溯體系，從原料到成品全程記錄，確保產品質量可控。無錫無觸發介質PGA可降解壓裂球供應商

隨著復合壓裂工藝（如水力 - 二氧化碳混合壓裂）的廣泛應用，對壓裂球的性能提出更高要求。PGA 可降解壓裂球通過材料配方調整，增強對多種壓裂介質的耐受性。在二氧化碳 - 水基混合壓裂液環境中（CO?分壓 15MPa），經特殊處理的 PGA 壓裂球仍能保持穩定的密封性能，且降解過程不受 CO?酸性影響。在四川某頁巖氣田的復合壓裂作業中，PGA 壓裂球與復合壓裂工藝完美適配，實現了各層段的高效改造，單井產量較常規水力壓裂提升 22%。該研究成果表明，PGA 壓裂球在復雜壓裂工藝中具有良好的適應性，為新型壓裂技術的推廣應用提供了有力支撐 。重慶無觸發介質PGA可降解壓裂球廠家直供老井重復壓裂避開原有工具，降解后不影響生產通道，助力挖潛。

蘇州市煥彤科技與國內多所高校（如四川大學、中國石油大學）建立產學研合作，共建 “可降解石油工程材料聯合實驗室”。合作內容包括：PGA 材料的分子設計、降解動力學研究、井下工況模擬測試等。這種模式加速了技術轉化：高校負責基礎研究（如 PGA 的開環聚合機理），企業負責工程化應用（如注塑成型工藝優化）。近三年來，合作團隊發表 SCI 論文 15 篇，申請發明專利 8 項，其中 3 項已轉化為 PGA 壓裂球的主要技術，形成了 “基礎研究 - 應用開發 - 產業落地” 的良性創新生態。

煥彤科技的PGA可降解壓裂球研發遵循“需求驅動-材料創新-工程驗證”的技術路線：針對油田高溫、高壓、高礦化度的需求，持續改進材料配方：初代產品（2018）：解決基本降解性，適用于80℃、50MPa井況；第二代產品（2020）：提升強度至80MPa，適應70MPa壓差；第三代產品（2022）：實現降解速率精確控制（誤差±1天），耐礦化度300000ppm；第四代產品（2024）：開發智能型球，集成傳感功能。這種持續創新使產品技術始終保持行業前沿，2023年該技術獲得中國石油和化學工業聯合會科技進步一等獎。高含硫氣田無腐蝕風險，非金屬特性避免硫化物應力腐蝕。

在完井作業中，PGA 可降解壓裂球的使用流程嚴謹且科學。首先，根據套管尺寸選擇匹配的球直徑，通過投球器將球投入油管。這一步驟需要精確測量套管尺寸，確保壓裂球與套管的適配性，以保證后續作業的順利進行。接著，壓裂液泵注時，球隨流體下行至坐封工具的球座，形成密封面。在這個過程中，壓裂液的流速和壓力需要控制在合適的范圍內，以推動壓裂球準確到達球座位置，并形成良好的密封。當管內壓力升至坐封壓力，如 35MPa，球承受壓差推動封隔器膠筒膨脹，完成坐封。這一環節對壓力的控制要求極高，壓力不足可能導致坐封失敗，壓力過大則可能損壞封隔器或其他井下工具。坐封后，球保留在球座上，待壓裂施工結束后，在井液中自主降解。該流程省去了傳統坐封后的撈球步驟，縮短作業時間 2 - 3 天，尤其適合海上平臺等對作業效率要求高的場景 。在海上平臺作業中，時間成本和作業效率至關重要，PGA 可降解壓裂球的應用能夠有效減少作業時間，降低作業成本，提高海上油田開發的經濟效益 。通過多項國際國內認證，滿足油田作業環保與性能標準要求。上海高效能PGA可降解壓裂球作用

現場工程師全程技術支持，從施工前設計到后期評估一站式服務。無錫無觸發介質PGA可降解壓裂球供應商

頁巖氣藏具有低滲透率的特點，開采過程中需要進行大規模的壓裂作業以提高產量。PGA 可降解壓裂球在頁巖氣開發中具有明顯優勢。其強度較高的特性能夠承受頁巖氣壓裂時的高壓環境，確保壓裂作業的順利進行。通過精確的尺寸設計與球座匹配，可實現頁巖氣井的分層壓裂，提高壓裂的針對性與有效性。該壓裂球的可控降解特性與無碎屑降解優勢，使得頁巖氣井在壓裂后能夠快速投產，無需等待長時間的井筒清理工作。在四川長寧頁巖氣田的應用中，使用該產品后，頁巖氣井的投產周期縮短，產量得到有效提升，為頁巖氣的高效開發提供了可靠的技術支持。無錫無觸發介質PGA可降解壓裂球供應商