PGA 可降解壓裂球的可控降解特性是其主要優(yōu)勢之一，這一特性的實現(xiàn)依賴于蘇州市煥彤科技有限公司的先進技術(shù)。公司研發(fā)團隊通過精確控制 PGA 材料的分子量與聚合度，能夠?qū)毫亚虻慕到庵芷诰_控制在 5 - 15 天。高分子量的 PGA 材料降解速度慢，低分子量則降解速度快，通過調(diào)整生產(chǎn)過程中的聚合參數(shù)，可根據(jù)不同的油田作業(yè)需求定制相應(yīng)的降解時間。在實際應(yīng)用中，對于需要快速返排的頁巖氣壓裂井，可定制 5 天降解的產(chǎn)品；而對于多層段分步壓裂的井況，則可采用 15 天降解的壓裂球，確保各層段壓裂作業(yè)順利進行且互不干擾，為油田高效開發(fā)提供了有力保障。通過多項國際國內(nèi)認證，滿足油田作業(yè)環(huán)保與性能標(biāo)準(zhǔn)要求。揚州無觸發(fā)介質(zhì)PGA可降解壓裂球供應(yīng)商

PGA 可降解壓裂球的生產(chǎn)遵循嚴格的質(zhì)量控制流程：原材料進場需通過 DSC（差示掃描量熱法）檢測分子量分布；注塑過程中實時監(jiān)控熔體流動速率（MFR），波動范圍≤±5%；成品需通過耐壓測試（70MPa 恒壓 2 小時）、降解測試（80℃水浸 15 天，降解率≥90%）、尺寸檢測（三坐標(biāo)測量）。每批次產(chǎn)品附帶檢測報告，包括力學(xué)性能、降解曲線、環(huán)保指標(biāo)等 12 項參數(shù)，確保符合 API Spec 19V（井下工具可降解材料規(guī)范）要求。這種全流程質(zhì)控使產(chǎn)品現(xiàn)場故障率 < 0.1%。蘇州快速降解PGA可降解壓裂球推薦廠家全尺寸覆蓋 12.7-127mm，適配各類井眼，特殊規(guī)格可定制。

PGA 可降解壓裂球的密度為 1.6 - 1.8g/cm3，與常規(guī)壓裂液，其密度一般在 1.2 - 1.5g/cm3 之間，形成合理差值，確保球在管柱中下落時具有穩(wěn)定的沉速，約為 0.5 - 1m/s，避免因密度過低導(dǎo)致的漂浮或過高導(dǎo)致的沖擊損傷。該密度范圍通過添加無機填料，如碳酸鈣與 PGA 基體復(fù)合實現(xiàn)，既保證沉速匹配，又不影響降解性能。在蘇里格氣田的水平井應(yīng)用中，1.7g/cm3 密度的壓裂球在滑套入座時間誤差≤5 秒，保障了分段壓裂的時序精確性。在井下作業(yè)中，壓裂球的密度與井下的流體的匹配性至關(guān)重要。如果密度不匹配，壓裂球可能無法順利到達預(yù)定位置，或者在下落過程中對井下工具造成損壞。PGA 可降解壓裂球通過精確控制密度，實現(xiàn)了與井下的流體的良好匹配，確保了其在管柱中的穩(wěn)定運行和準(zhǔn)確入座，為壓裂作業(yè)的成功實施奠定了基礎(chǔ) 。

PGA（聚谷氨酸）可降解壓裂球是蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的新型油田作業(yè)工具，采用生物基高分子材料制備，突破傳統(tǒng)壓裂球需化學(xué)觸發(fā)降解的技術(shù)瓶頸。其主要優(yōu)勢在于無需鹽酸等降解介質(zhì)，可在井內(nèi)原油、采出水、壓裂液等多種流體環(huán)境中自主降解，解決了傳統(tǒng)壓裂作業(yè)中井筒干預(yù)難題。產(chǎn)品通過分子鏈設(shè)計實現(xiàn)降解速率可控，5 - 15 天的溶解周期可根據(jù)井況溫度、壓力定制，為頁巖氣、致密油等非常規(guī)油氣開發(fā)提供高效環(huán)保的完井解決方案。研發(fā)團隊通過開環(huán)聚合反應(yīng)制備聚谷氨酸羥基乙酸共聚物（PGA - co - PGA），調(diào)節(jié)乙交酯比例控制結(jié)晶度，并添加納米級羥基磷灰石增強抗壓強度，同時保持分子鏈的水解位點。防震防潮儲運設(shè)計，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定，保質(zhì)期內(nèi)品質(zhì)如一。

蘇州市煥彤科技有限公司為 PGA 可降解壓裂球提供多方位的技術(shù)服務(wù)體系，貫穿油田作業(yè)的全過程。在施工前，利用專業(yè)的井況模擬軟件如 StimPlan，對井況進行詳細分析，根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化壓裂球的直徑、降解周期等參數(shù)，為客戶制定個性化的解決方案。施工過程中，公司會派駐經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場工程師到作業(yè)現(xiàn)場，指導(dǎo)投球工藝，實時監(jiān)測入座壓力等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，確保施工按照預(yù)定方案順利進行。施工結(jié)束后，技術(shù)團隊對壓裂球的降解數(shù)據(jù)進行深入分析，并提供產(chǎn)能評估報告，幫助客戶了解壓裂作業(yè)效果，為后續(xù)的開采決策提供參考。在四川頁巖氣田的服務(wù)案例中，技術(shù)團隊通過實時監(jiān)測壓裂球的降解進度，動態(tài)調(diào)整返排時機，使單井返排效率提升了 30%，充分體現(xiàn)了技術(shù)服務(wù)體系的重要價值。開環(huán)聚合制備共聚物，調(diào)節(jié)分子結(jié)構(gòu)，平衡強度與降解性能。合肥強度較高的度 PGA可降解壓裂球廠商

水平井多段壓裂中，以直徑級差實現(xiàn)分層隔離，各球按序降解暢通通道。揚州無觸發(fā)介質(zhì)PGA可降解壓裂球供應(yīng)商

傳統(tǒng)壓裂球降解后易產(chǎn)生塑料碎片或金屬顆粒，可能堵塞射孔孔眼或影響井下工具運行，而 PGA 可降解壓裂球降解后完全轉(zhuǎn)化為氣體和液體，井筒內(nèi)無固體殘留。塔里木油田某井應(yīng)用案例顯示，使用該產(chǎn)品后，壓裂返排液中固相含量低于 0.01%，遠低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 0.5%，避免了后續(xù)撈球、磨銑等井筒干預(yù)作業(yè)，單井可節(jié)省作業(yè)成本約 20 萬元。這種 “零殘留” 特性尤其適合復(fù)雜井眼結(jié)構(gòu)，如大斜度井、多分支井的壓裂作業(yè)。在大斜度井中，傳統(tǒng)壓裂球產(chǎn)生的碎屑可能因重力和井眼角度的影響，難以被完全帶出，容易堆積在井眼彎曲處，造成堵塞。而 PGA 可降解壓裂球的無碎屑降解特性，消除了這一隱患，保障了井筒的暢通，減少了因井筒堵塞導(dǎo)致的修井作業(yè)，提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)風(fēng)險和成本 。揚州無觸發(fā)介質(zhì)PGA可降解壓裂球供應(yīng)商